[发明专利]一种箱包生产用输送装置

说明书

本发明公开了一种箱包生产用输送装置，包括底座，所述底座的内部中间安装有第一电机，所述第一电机的上端活动安装有旋转杆，所述旋转杆的上端安装有旋转板，所述底座的上端开设有第一环凹形槽，所述旋转板的下端开设有第二环形凹槽，所述第一环形凹槽位于第二环形凹槽的正下方。本发明所述的一种箱包生产用输送装置，设置的第一电机和液压顶，可以调整传送带的方向，满足多种方向的箱包传输，还可以调整传送带两端高度，满足不同高度需求的传输，便于调节传送带的方向和两端高度，方便把箱包传输各个指定位置，设置的钢球，增加旋转板在底座上方旋转时的稳定性，减少摩擦力，且对整个装置起到一个更好的稳定性。

技术领域

本发明涉及箱包生产领域，特别涉及一种箱包生产用输送装置。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别，箱包生产用输送装置用于把生产好的箱包传输的指定位置，而传输装置的结构影响输送的快慢；

现有的箱包生产用输送装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的箱包生产用输送装置多为带式传输，在传输时需要更改方向，需要人力移动传送装置，由于传送装置体积大质量重，不便于调整传送带方向，且耗时费力，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种箱包生产用输送装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种箱包生产用输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种箱包生产用输送装置，包括底座，所述底座的内部中间安装有第一电机，所述第一电机的上端活动安装有旋转杆，所述旋转杆的上端安装有旋转板，所述底座的上端开设有第一环凹形槽，所述旋转板的下端开设有第二环形凹槽，所述第一环形凹槽位于第二环形凹槽的正下方，且第一环形槽与第二环形槽内部大小相同，所述第一环形槽与第二环形槽内部之间活动设置有若干组钢球。

通过采用上述技术方案，设置第一电机，用于调整传送带的方向，启动第一电机，第一电机将带动旋转杆旋转，从而带动旋转板旋转，进而可以调整传送带的方向，满足多种方向的箱包传输，通过在底座和旋转板开设的第一环形槽与第二环形槽内部中间设置的钢球，能够在调整传送带的方向时，增加旋转板在底座上方旋转时的稳定性，减少摩擦力，且对整个装置起到一个更好的稳定性。

本发明的进一步设置为：所述旋转板的上端两侧均安装有液压顶，两组所述液压顶的上端均安装有升降杆，两组所述升降杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端靠近边缘位置安装有四组支撑柱，且四组支撑柱呈矩形排列。

通过采用上述技术方案，设置的两组液压顶，用于调整传送带两端高低，启动两端液压顶，配合升降杆调整支撑板两端高度，从而可以调整传送带两端高度，满足不同高度需求的传输。

本发明的进一步设置为：四组所述支撑柱之间靠近下端安装有放置板，所述放置板上端安装有第二电机，所述第二电机的一端活动安装有第一转杆，且第一转杆中间位置表面开设有第一环形槽，四组所述支撑柱的顶端并排固定安装有两组固定板。

本发明的进一步设置为：两组所述固定板之间从左到右活动安装有三组托辊，所述托辊的两端表面均安装有轮齿，两组所述固定板之间通过三组托辊活动安装有传送带，且传送带表面设置有防滑材料，所述传送带的内部两侧均安装有齿槽，且轮齿大小与齿槽内部大小相同。

通过采用上述技术方案，设置托辊和齿轮带动传动带把箱包传输到指定的地方，而传送带表面使用的防滑材料，可以在传输时，防止箱包滑动，避免箱包掉落在地上造成损坏。