[发明专利]一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法

说明书

本发明提供一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，创建风管BIM模型；将风管BIM模型转化为风管预制构件模型；风管数控加工设备根据风管预制构件模型进行切割，完成风管管件的配件制作；进行法兰的配件制作，之后分别根据风管BIM模型将法兰的配件组合成型，以及风管的配件组合成型；风管支吊架安装；风管管件、法兰及部件安装，之后完成风管保温安装，提高风管制作精度，降低人工成本并根据，同时在建筑使用阶段依据机电模型及管道管件编码进行运维管理实现风管设计排布、下料制作、加工、安装、运维全寿命周期的一体化应用管理。

技术领域

本发明涉及一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法。

背景技术

传统的风管制作方法是先把风管展开图绘制到镀锌板上，然后用白铁剪刀手工裁剪或用等离子切割机手工切割。这种操作方式费时、费力、精度差、材料浪费严重，效率极其低下，若遇到对咬合精度要求较高的部件，会大幅增加后续咬口工作的难度。为提高风管展开切割过程的效率，风管制作可使用专用数控等离子切割机，配以专用风管排料软件，只需在电脑中选择要切割的风管样式，输入尺寸、咬口大小、法兰类型等参数，即可自动生成零件展开图及数控切割加工程序，其加工效率数倍于人工切割，人工成本大幅降低，且切割精度更高，但输入数控设备的信息仅为平面尺寸数据，未在管线综合排布阶段预先进行碰撞检测，未消除碰撞点，未优化管线路径及风管型式，无法保证与相邻风管相匹配及紧密咬合。生产出的管道管件未依据机电模型统一进行定位编码，无法保证施工安装的准确定位，同时在建筑使用阶段运维管理混乱。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，提高风管制作精度，降低人工成本并根据，同时在建筑使用阶段依据机电模型及管道管件编码进行运维管理实现风管设计排布、下料制作、加工、安装、运维全寿命周期的一体化应用管理。

本发明是这样实现的：一种基于BIM+数控技术的风管生命周期管理方法，包括如下步骤：

步骤1、创建风管BIM模型；

步骤2、将风管BIM模型转化为风管预制构件模型；

步骤3、风管数控加工设备根据风管预制构件模型进行切割，完成风管管件的配件制作；

步骤4、进行法兰的配件制作，之后分别根据风管BIM模型将法兰的配件组合成型，以及风管的配件组合成型；

步骤5、风管支吊架安装；

步骤6、风管管件、法兰及部件安装，之后完成风管保温安装。

进一步地，所述步骤1进一步具体为：根据施工图纸创建风管模型，根据项目需求设置相应的风管布置系统配置；将风管模型和其余专业模型融合为机电模型，之后进行管线排布得到管线模型，对管线进行碰撞检测，得到碰撞检测报告，根据所述碰撞检测报告消除所述管线模型中的碰撞点，得到风管BIM模型。

进一步地，所述步骤2进一步具体为：

根据风管软件Fabrication CAMduct的预制构件模型库，进行选用符合设计要求的风管预制构件库；

利用Autodesk Revit软件的预制零件功能为风管BIM模型配置MEP预制构件，将所述风管预制构件库添加至“载入的服务”，载入到MEP预制构件库；

在Autodesk Revit软件的风管BIM模型中将风管选中，利用软件中的“设计到预制”功能，将所有的风管BIM模型拆分转化为多个风管预制构件模型，并根据机电模型对每个风管预制构件模型统一进行定位编码。

进一步地，所述步骤2中根据风管软件Fabrication CAMduct的预制构件模型库，进行选用符合设计要求的风管预制构件库进一步具体为：