[发明专利]OLED显示器装置及其后盖的制造方法

说明书

本发明的OLED显示器装置的特征在于，包括OLED面板、支撑所述OLED面板的背面的后盖，所述后盖至少包括内蒙皮和外蒙皮，所述外蒙皮包括主体部、由所述外蒙皮延长而构成的弯曲部、从所述弯曲部延长的侧壁部、以及从所述侧壁部延长并卷边的卷边部；以所述外蒙皮的主体部的前端为基准，所述内蒙皮的前端面与所述外蒙皮的侧壁部构成的角度大于0°。

技术领域

本发明涉及一种利用ACM面板来制造应用于显示器装置的后盖的方法及利用该方法的OLED显示器装置。

背景技术

近年来有机发光元件(organic light emitting diodes：OLED)由空穴注入电极、有机发光层及电子注入电极构成，借助于电子与空穴在有机发光层内部复合所生成的激子(exciton)从激发态回到基态时产生的能量而实现发光。

根据这种原理，OLED具有自发光特性，不同于液晶显示装置，不需要另外的光源，因而可以减小厚度和重量。

另外，OLED表现出低耗电、高亮度及高响应速度等高品位特性，因而被视为便携电子设备的新一代显示装置。

一般而言，OLED包括在内部包括有机发光层的OLED面板、与OLED面板结合而支撑OLED面板的后盖，在后盖的背面配备有系统板。

另一方面，在OLED运转时，从配备于后盖背面的系统板发生的高温运转热传递到OLED面板，使OLED面板的有机发光层劣化，劣化的有机发光层改性及分解，由于像素间亮度偏差而导致残像等画质低下和寿命低下。

因此，后盖需要以刚性与导热率高的材料形成，以便在稳定支撑OLED面板的同时，运转热容易排出，为了满足这种条件，最近正在将铝复合材料面板(Aluminum CompositeMaterial Panel)用作后盖的材料。

ACM面板由铝材料的内蒙皮、外蒙皮及两蒙皮之间的树脂芯层构成，由于与其厚度相比具有相当大的结构强度和散热性能，因而可视为适合用作后盖的材料。

但是，就这种现有后盖的构成而言，为了确保刚性，其厚度需相应加厚，相反，重量因而也一同增加，因此存在难以实现产品的轻量化的问题。

因此，为了解决这种问题而提出了一种技术，使得后盖边缘以弯曲形状构成，从而使得在不发生重量增大导致的问题的同时确保结构刚性。

而且，作为这种弯曲技术的一种，还开发了所谓的剥离弯曲(peeling andbending)方式，不将ACM面板的两蒙皮与树脂芯层一同弯曲，而是去除弯曲区域的内蒙皮和树脂芯层，只弯曲外蒙皮，从而可以同时实现弯曲作业的效率与减小后盖重量及确保刚性。

为此，以往以如下方式进行工序，如图1所示，只将ACM面板10边缘部位的内蒙皮12和树脂芯层16利用刀具5切削去除既定深度，将剩余的外蒙皮14利用模具弯曲成特定的形态，将弯曲的前端卷边。

另一方面，在这种现有技术中，是利用刀具5，在从ACM面板10的最外角端进入内侧的同时切削去除内蒙皮12和树脂芯层16，因而在要求的外蒙皮14的弯曲幅大的情况下，需切削相应多的量，从而作业需要大量时间，结果发生显示器装置制作的生产率低下的问题。

另外，在现有技术中，如图2所示，由于外蒙皮14的弯曲地点与剩余内蒙皮12及树脂芯层16间的间隔需保持较宽，以便外蒙皮14的卷边的前端不与剩余内蒙皮12及树脂芯层16干涉，结果发生后盖的结构刚性脆弱的问题。

发明内容

本发明旨在解决如上所述问题，其目的在于提供一种包括利用了ACM面板的后盖的显示器装置，以铣削加工方式在ACM面板上形成切割槽，能够容易地去除未接合区域的内蒙皮和树脂芯层。