[发明专利]一种铜套铸造模具

说明书

本发明公开了一种铜套铸造模具，包括基座，所述基座顶端的中间位置处安装有安装框，且安装框内部的底端安主管有水箱，所述水箱内部低端的左侧安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿水箱和安装框一侧的第一软管，所述水箱远离第一软管一侧的中间位置处安装有贯穿安装框的第二软管，所述安装框内部的顶端安装有安装架,且安装架内部底端的中间位置处安装有第一限行机构，所述第一限行机构两侧的安装架内部底端均安装有电动推杆，所述安装框的顶端安装有支撑板，本发明利用加热块通电后会发热，通过导热板将加热块的热量传导至腔体，便于对腔体进行预热，防止腔体温度较低从而导致容易在腔体内部凝固，从而出现堵塞的现象。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种铜套铸造模具。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断提升，铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。在铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，但是现有的模具成型装置仍然存在一些问题：

传统的成型装置结构较为简单，注塑时加入溶液时由于温度较低从而会出现堵塞的现象，同时现有的成型装置成型时间慢，浪费工作人员时间。

基于此，本发明设计了一种铜套铸造模具，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜套铸造模具，解决现有技术容易出现堵塞以及工作效率慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜套铸造模具，包括基座，所述基座顶端的中间位置处安装有安装框，且安装框内部的底端安主管有水箱，所述水箱内部低端的左侧安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿水箱和安装框一侧的第一软管，所述水箱远离第一软管一侧的中间位置处安装有贯穿安装框的第二软管，所述安装框内部的顶端安装有安装架,且安装架内部底端的中间位置处安装有第一限行机构，所述第一限行机构两侧的安装架内部底端均安装有电动推杆，所述安装框的顶端安装有支撑板，且支撑板顶端的两端均安装有第二限行机构，所述第二限行机构之间的下方安装有活动板，且活动板底端的中间位置处均倾斜安装有贯穿支撑板和安装框的连接柱，所述活动板的顶端安装有动模，所述第二限行机构的底端安装有顶板，且顶板的底端安装有定模，所述顶板顶端的中间位置处安装有壳体，且壳体内部顶端的中间位置处安装有腔体，所述腔体的右侧上方安装有温度传感器，且腔体内部的安装有贯穿壳体顶端的螺纹推送杆，所述腔体的底端安装有贯穿顶板并延伸至定模内部的注塑管道，所述壳体内部的两侧均安装有加热块，且加热块靠近腔体的一侧竖向安装有导热板，所述壳体的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与螺纹推送杆连接，所述壳体的左侧上方安装有贯穿腔体的进料口。

优选的，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端均安装有刹车片。

基于上述技术特征，便于通过万向轮对该装置进行移动。

优选的，所述第一限行机构包括滑块和滑轨，所述滑轨位于安装架内部的底端，且滑轨顶端的两端均安装有与其相互匹配的滑块，所述滑块与连接柱的底端铰接，且滑块靠近电动推杆的一侧与电动推杆的输出端固定连接。

基于上述技术特征，便于电动推杆通过推动连接杆进行运动。

优选的，所述连接柱设置有两组，且两组连接柱相互对称设置，所述连接柱外侧的支撑板与安装框之间横向设置有安装槽。

基于上述技术特征，便于连接柱在安装槽内部进行运动。

优选的，所述安装框顶端的两端均开设有螺孔，所述安装架底端靠近螺孔的一端安装有与其相互匹配的锁紧螺栓。

基于上述技术特征，便于通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合对安装框进行拆卸。