[发明专利]一种控制球状氧化锌在改性涤纶织物上生长的方法

权利要求书

1.一种表面具有球状氧化锌的改性涤纶织物的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1）将壳聚糖与2 wt%醋酸溶液以投料比1 g/100mL混合，得到溶液A；

2）将预处理后的涤纶织物浸入溶液A中，采用二浸二轧工艺使壳聚糖充分渗入织物中，再经过干燥过程后得到改性涤纶织物；其中，所述的预处理后的涤纶织物与溶液A的投料比为1 g/100 mL；所述的涤纶织物的预处理方法为等离子体处理，处理时间为8 min，处理功率为50 W，板间距为5 mm；二浸二轧工艺中，轧余率为75%；

3）配制纳米氧化锌分散液B，并分别加入KH-792硅烷偶联剂及2 g/L氯化镁溶液混合均匀，得到溶液C；将改性涤纶织物加入溶液C并超声振荡，之后依次经过浸轧、干燥过程后，得到具有氧化锌晶种层的改性涤纶织物；其中，纳米氧化锌的浓度为14-20 g/L，纳米氧化锌的粒径为800-900 nm；所述的KH-792硅烷偶联剂的加入量为2.5 wt%纳米氧化锌分散液B；所述的氯化镁溶液的加入量为5 mL/200 mL纳米氧化锌分散液B；所述的改性涤纶织物与溶液C的投料比为1.2 g/255 mL；所述的浸轧过程采用二浸二轧工艺，轧余率为65-85%；

4）配制硝酸锌与六亚甲基四胺的混合溶液，并与柠檬酸钠溶液混合，得到溶液D；将具有氧化锌晶种层的改性涤纶织物加入至溶液D中进行水浴反应，反应结束后，再依次经过洗涤、烘干过程后，即得到所述的表面具有球状氧化锌的改性涤纶织物；

其中，所述的混合溶液中，硝酸锌的浓度为0.025 mol/L，六亚甲基四胺浓度为0.025mol/L；所述的柠檬酸钠溶液的浓度为0.5 mol/L，加入量为1.5 mL/50 mL混合溶液；所述的具有氧化锌晶种层的改性涤纶织物与溶液D的投料比为1.5 g/50 mL；所述的水浴反应中，反应温度为95℃，反应时间为3 h。

2.根据权利要求1所述的一种表面具有球状氧化锌的改性涤纶织物的制备方法，其特征在于，步骤2）与3）中，所述的干燥过程包括预烘阶段与焙烘阶段，所述的预烘阶段中，预烘温度为70-90℃，所述的焙烘阶段中，焙烘温度为120-180℃。

3.根据权利要求1所述的一种表面具有球状氧化锌的改性涤纶织物的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述的纳米氧化锌分散液B中，纳米氧化锌通过水热法制备。

4.根据权利要求1所述的一种表面具有球状氧化锌的改性涤纶织物的制备方法，其特征在于，步骤4）中，所述的烘干过程中，烘干温度为60-100℃。