[发明专利]多孔木质纤维素填料/高吸水树脂复合材料的合成方法

说明书

本发明涉及一种多孔木质纤维素填料/高吸水树脂复合材料的合成方法，所述合成方法步骤如下：第一步，基于核桃壳为原料的多孔木质纤维素填料的加工；第二步，多孔木质纤维素填料/高吸水树脂复合材料的合成一定量的水中，加入一定量的多孔木质纤维素填料，充分搅拌均匀，然后真空和/或超声波辅助脱气处理1‑2h，添加一定量的丙烯酸搅拌均匀，形成分散的多孔木质纤维素填料/丙烯酸反应液体系，体系温度控制在35‑45℃；加入一定量的氢氧化钠溶液至体系中，边加边搅拌，控制反应过程温度60‑70℃；加入一定量的交联剂和引发剂，控制温度80‑90℃反应2‑3h形成半成品的高吸水性树脂胶体，经过漂洗、干燥至含水率低于3％，粉碎至一定粒径，即获得多孔木质纤维素填料/高吸水树脂复合材料。

技术领域

本发明涉及一种多孔木质纤维素填料/高吸水树脂复合材料的合成方法，属于高分子树脂合成技术领域。

背景技术

高吸水性树脂以其吸水倍数大，保水率高而广泛应用于日常生活与医疗卫生领域。高吸水性聚合物按其原料来源可分为三大类：淀粉系、纤维素系、合成聚合物系。淀粉原料来源广泛，种类多，产量大，但其水解时反应原料非常粘稠，操作和控制十分困难。天然纤维素的来源广，其分子上有很多的羟基可以与水亲和，再者纤维状的物质有许多的毛细管，表面积大，适合作为吸水材料，但其吸水能力有限，需要酯化、醚化处理后方能达到吸水性能的要求。合成聚合物系中单体种类繁多，利用同种单体均聚或者多种单体共聚都可以得到高吸水性树脂。

纸尿裤是一次性用品，使用后即可抛弃的产品。以无纺布、高分子吸水树脂、PE膜等材料制成，所述纸尿裤从结构上大致包括纸尿裤主体、分别纵向设于纸尿裤主体两侧的挡片，所述纸尿裤主体包括由上到下依次设置的面层、吸收芯体层以及底膜。芯体层被称为纸尿裤的心脏，不同芯体的纸尿裤品质差异巨大。芯体吸水性能的核心是高分子吸水树脂SAP的使用量及分布方式，芯体中含大量的SAP来保证纸尿裤的吸水量，吸水后整体膨胀。

现有技术中存在各种型号的高分子吸水树脂，部分已经成功应用于纸尿裤的芯体，但就成人纸尿裤需要用到的吸水树脂来说，由于成人单次排泄的尿液量大、排泄尿液速度快，现有技术的吸水树脂用于成人纸尿裤时，其仍存在如下不足：吸水速率以及吸水树脂的机械强度至关重要，往往难以均衡兼顾到。为此本发明提供一种吸水速率快、机械强度好的用于成人纸尿裤芯体的高吸水性树脂的合成方法。

发明内容

本发明的目的之一在于解决现有技术的高分子吸水树脂吸水速率以及机械强度这些对纸尿裤品质至关重要的要素难以均衡兼顾到的不足，提供一种吸水速率和机械强度能很好协调的多孔木质纤维素填料/高吸水树脂复合材料的合成方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

多孔木质纤维素填料/高吸水树脂复合材料的加工方法，所述合成方法步骤如下：

第一步，基于核桃壳为原料的多孔木质纤维素填料的加工

步骤S1:核桃壳收集，清理掉机械杂质，然后置于酸性处理液中，室温搅拌处理1-2h，然后沥干、破碎处理，酸性处理液的pH值为2-3；

步骤S2:微生物处理，对步骤S1破碎后的核桃壳，喷洒一定量的菌液，喷洒过程中不间断的翻动，然后于35-45℃条件下微生物处理3-5h，菌种为虫拟蜡菌和/或甘蔗镰孢菌的活性培养液，微生物处理后漂洗1-2次；

步骤S3：蒸馏处理，漂洗后的核桃壳置于蒸馏釜中，进一步蒸馏去除掉酶解产生的挥发性成分，然后干燥至含水率低于5％，经超微粉碎后备用；

第二步，多孔木质纤维素填料/高吸水树脂复合材料的合成