[发明专利]自动立柱骨架生产设备

权利要求书

1.一种自动立柱骨架生产设备，其特征在于，包括：

工作平台；

冲压折弯机构，所述冲压折弯机构安装于所述工作平台上，且用于钢板的折弯，将钢板折弯成90°；

浮动输送机构，所述浮动输送机构安装于所述工作平台上，所述浮动输送机构将平放的折弯钢板输送至立柱骨架直角处，再将折弯钢板旋转成垂直状态，使折弯钢板包裹所述立柱骨架直角处；

焊接机构，所述焊接机构安装于所述工作平台上，折弯钢板包裹所述立柱骨架直角处后，所述焊接机构将折弯钢板和所述立柱骨架相焊接成一体；

所述冲压折弯机构包括冲压框架、第一直线驱动组件、折弯上模、折弯下模；所述折弯上模的折弯面呈开口角度为90°的V型结构，所述折弯下模上设有开口角度为90°的V型槽；所述冲压框架安装于所述工作平台上；所述第一直线驱动组件安装于所述冲压框架上，且所述第一直线驱动组件与所述折弯上模相连接，所述折弯下模安装于所述工作平台上，所述折弯上模的V型结构与所述折弯下模上的V型槽位置相对；

所述浮动输送机构包括第一浮动输送组件、第二浮动输送组件，所述第一浮动输送组件和第二浮动输送组件沿钢板输送方向依次设置；

所述第一浮动输送组件包括固定架体、浮动架体、第一输送辊、第二输送辊、第一旋转驱动组件、第二旋转驱动组件、第一传动组件、第二传动组件、楔块、液压缸，所述固定架体和浮动架体沿钢板输送方向依次设置，且所述固定架体固定于所述工作平台上；多个所述第一输送辊并排相间转动安装于所述固定架体上，所述第一旋转驱动组件安装于所述固定架体上，且所述第一旋转驱动组件通过所述第一传动组件与多个所述第一输送辊相连接；

多个所述第二输送辊并排相间转动安装于所述浮动架体上，所述第二旋转驱动组件安装于所述浮动架体上，且所述第二旋转驱动组件通过所述第二传动组件与多个所述第二输送辊相连接；所述液压缸安装于所述工作平台上，且所述液压缸的活塞杆端部与所述楔块相连接；所述浮动架体转动外套于所述液压缸的活塞杆上；所述楔块上设有斜面，且所述斜面对准所述浮动架体；两所述第一浮动输送组件对称设于所述折弯下模的两边；

所述第二浮动输送组件包括摆动架体、第三输送辊、第三旋转驱动组件、第三传动组件、第四旋转驱动组件、支座；所述支座上设有开口角度为90°的梯形槽；两所述摆动架体分别设于所述梯形槽的两腰边，两所述摆动架体之间的开口角度呈90°；多个所述第三输送辊并排相间转动安装于所述摆动架体上，所述第三旋转驱动组件安装于所述摆动架体上，且所述第三旋转驱动组件通过所述第三传动组件与多个所述第三输送辊相连接；所述第四旋转驱动组件安装于所述工作平台上，所述第四旋转驱动组件与所述支座相连接。

2.根据权利要求1所述的自动立柱骨架生产设备，其特征在于，所述第一旋转驱动组件包括第一旋转电机、第一电机座，所述第一传动组件包括第一驱动轮、第一传动带和第一从动轮，所述第一旋转电机通过所述第一电机座安装于所述固定架体上；所述第一驱动轮安装于所述第一旋转电机的输出轴上，所述第一从动轮安装于所述第一输送辊上；所述第一驱动轮和第一从动轮通过所述第一传动带相连接，所述第一从动轮位于所述第一传动带的内侧，所述第一驱动轮位于所述第一传动带的外侧，并胀紧所述第一传动带。

3.根据权利要求1所述的自动立柱骨架生产设备，其特征在于，所述第二旋转驱动组件包括第二旋转电机、第二电机座，所述第二传动组件包括第二驱动轮、第二传动带和第二从动轮，所述第二旋转电机通过所述第二电机座安装于所述浮动架体上；所述第二驱动轮安装于所述第二旋转电机的输出轴上，所述第二从动轮安装于所述第二输送辊上；所述第二驱动轮和第二从动轮通过所述第二传动带相连接，所述第二从动轮位于所述第二传动带的内侧，所述第二驱动轮位于所述第二传动带的外侧，并胀紧所述第二传动带。

4.根据权利要求1所述的自动立柱骨架生产设备，其特征在于，所述第三旋转驱动组件包括第三旋转电机、第三电机座，所述第三传动组件包括第三驱动轮、第三传动带和第三从动轮，所述第三旋转电机通过所述第三电机座安装于所摆动架体上；所述第三驱动轮安装于所述第三旋转电机的输出轴上，所述第三从动轮安装于所述第三输送辊上；所述第三驱动轮和第三从动轮通过所述第三传动带相连接，所述第三从动轮位于所述第三传动带的内侧，所述第三驱动轮位于所述第三传动带的外侧，并胀紧所述第三传动带。

5.根据权利要求1所述的自动立柱骨架生产设备，其特征在于，所述液压缸的缸体位于所述固定架体的进料端，所述折弯下模上设有所述活塞杆穿过的穿孔，所述活塞杆穿过所述穿孔；所述工作平台上设有与所述楔块相配合的滑槽。