[发明专利]一种多次清理的钢管表面水泥清除装置及清除方法在审

专利信息
申请号: 202010582877.1 申请日: 2020-06-23
公开(公告)号: CN111701953A 公开(公告)日: 2020-09-25
发明(设计)人: 曹玉正 申请(专利权)人: 曹玉正
主分类号: B08B9/023 分类号: B08B9/023
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 435100 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 多次 清理 钢管 表面 水泥 清除 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种多次清理的钢管表面水泥清除装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上表面左侧固定连接有两个固定板(2),两个所述固定板(2)之间的顶部和底部均活动连接有输送轮(4),所述固定板(2)底部的输送轮(4)前端面套接有输送从动轮(5),所述输送从动轮(5)底部啮合连接有中转轮(6),所述中转轮(6)底部啮合连接有输送主动轮(7),所述输送主动轮(7)后端面设有输送电机(8),两个所述输送轮(4)中部插接有钢管(9),所述钢管(9)外表面中部套接有清理筒(10),所述清理筒(10)内壁插接有剐蹭筒(101),所述剐蹭筒(101)内壁一体式连接有内螺旋叶(104),所述清理筒(10)右侧一体式连接有转动从动齿轮(11),所述转动从动齿轮(11)外表面啮合连接有链条(12),所述链条(12)底部啮合连接有转动主动轮(13),所述转动主动轮(13)右侧设有清理电机(14),所述清理筒(10)外表面套接有固定基座(15),机架(1)上表面右侧插接有支撑架(17),所述支撑架(17)顶部一体式连接有弧形板(171),所述输送电机(8)与清理电机(14)底部固定有电机基座(18),所述机架(1)底部两侧均固定连接有支撑脚(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多次清理的钢管表面水泥清除装置,其特征在于:两个所述固定板(2)前后端的顶部和底部均插接有轴承(3),所述轴承(3)中部插接有转轴(31),所述输送轮(4)套接在转轴(31)上,所述清理筒(10)内壁开设有齿轮槽(102),所述剐蹭筒(101)外侧凸出设置有与齿轮槽(102)相匹配的外齿轮(103),所述弧形板(171)底部两侧均固定连接有调节螺纹杆(172),所述支撑架(17)顶部开设有调节螺纹杆(172)相匹配的调节孔,所述调节螺纹杆(172)外表面套接有调节螺母(173)。

3.根据权利要求1所述的一种多次清理的钢管表面水泥清除装置,其特征在于:所述清理筒(10)右侧固定连接有清除筒(16),所述固定基座(15)内壁活动连接有若干组轴承轮(151),左侧所述轴承轮(151)抵接在清理筒(10)的外壁,右侧所述轴承轮(151)抵接在清除筒(16)的外壁,所述清除筒(16)内壁设有毛刷(161),所述清除筒(16)内壁开设有若干个排渣孔(162),所述固定基座(15)内壁右侧底部开设有排渣坡(152),所述清理筒(10)右侧外壁环形开设有圆柱槽(105),所述清除筒(16)左侧环形一体式连接有与圆柱槽(105)相匹配的圆柱(163),所述剐蹭筒(101)右侧外壁凸出一体式连接有与清除筒(16)相匹配的过渡环(106)。

4.根据权利要求1所述的一种多次清理的钢管表面水泥清除装置,其特征在于:所述机架(1)上表面左侧开设有与固定板(2)相匹配的放置槽(1001),所述机架(1)上表面中部开设有与链条(12)相匹配的传动孔(1002),所述机架(1)上表面右侧开设有集渣槽(1004),所述集渣槽(1004)右侧间隔开设有与支撑架(17)相匹配的卡口(1005)。

5.根据权利要求1所述的一种多次清理的钢管表面水泥清除装置,其特征在于:所述放置槽(1001)前后端均开设有一组固定孔(1006),所述固定板(2)通过固定螺栓(20)固定在机架(1)上,所述机架(1)前端面中部开设有与输送从动轮(5)相匹配的齿轮孔(1007),所述机架(1)上表面中部前后端均开设有基座孔(1003),所述固定基座(15)前后端底部通过基座螺栓(153)固定在机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种多次清理的钢管表面水泥清除装置,其特征在于:所述电机基座(18)内腔底部开设有波纹槽(181)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种多次清理的钢管表面水泥清除装置的清除方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:

S1:将钢管(9)放入两个输送轮(4)之间,启动输送电机(8)使输送轮(4)带动钢管(9)进入右侧的清理筒(10)中,对钢管(9)进行清理,两个输送轮(4)在输送钢管(9)时,可以对钢管(9)进行轻微碾压,将钢管(9)表面大块的水泥碾碎,达到初步的清理效果,同时稳定钢管9,避免钢管(9)在清理筒(10)的影响下转动而影响清理效果;

S2:钢管(9)进入清理筒(10)中,启动清理电机(14),使清理筒(10)带动内部的内螺旋叶(104)转动,刮去钢管(9)表面的水泥,内螺旋叶(104)具有一定的铰力,使剐蹭更加有力度,清理更加干净;

S3:清理筒(10)转动带动清除筒(16)转动,钢管(9)在清理筒(10)中清理后直接进入清除筒(16)中,清除筒(16)内壁的毛刷(161)对钢管(9)进行清扫工作,将钢管(9)表面附着的粉末清除干净,清除出来的粉末掉落至集渣槽(1004)中,避免钢管直接排出后粉末四散,污染空气;

S4:支撑架(17)上的弧形板(171)为钢管(9)提供支撑点,使钢管(9)与清理筒(10)和清除筒(16)保持水平,避免清理筒(10)内的内螺旋叶(104)的中轴线偏移而对钢管(9)造成损伤;

S5:当需要清理其他口径的钢管(9)时,取下转轴(31),更换其他直径的输送轮(4),同时更换相匹配的剐蹭筒(101),并调整弧形板(171)的高度,使三者的中轴线保持在同一水平线上,完成更换工作,即可对其他口径的钢管(9)进行清理。

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