[发明专利]一种复合肥的生产方法

说明书

本发明涉及一种复合肥的生产方法，属于肥料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种复合肥的生产方法，其工艺简单成本低。该方法通过螯合‑氨化‑混合造粒工艺，得到复合肥。本发明方法，制备工艺简单，操作安全，生产成本低，可适用于各种浓度的湿法磷酸及配制各种不同氮、磷、钾及植物生长过程中所必需的中微量元素比例的复合肥料。本发明可有效提高复合肥中水溶磷含量及活化植物生长过程中所必需的中微量元素。本发明可充分利用湿法磷酸中的杂质离子，如铁、镁、钙等，防止在复合肥配置过程中磷素沉淀。本发明制备的复合肥水溶磷含量高，含植物生长过程中所必需的中微量元素，产品无毒无害，对环境友好，可广泛应用于农业。

技术领域

本发明涉及一种复合肥的生产方法，属于肥料技术领域。

背景技术

当前我国复合肥生产主要以物理混配为主，即将不同的氮、磷、钾源及其他中微量元素按照一定比例掺混在一起或制成颗粒。此法生产复合肥的方式较为粗放，且对不同肥料原料的品质较高。同时，在添加中微量元素后，复合肥在施用过程中常会出现磷素沉淀等问题，造成磷及中微量元素失活。专利CN201910525981.4公开了一种节能环保高塔造粒缓释长效复合肥的制备工艺，即将尿素、磷酸铵和氯化钾熔化状态的混合体通过高塔造粒设备制备紧密状复合肥颗粒。该法生产过程中需对原料进行熔融处理，能耗高，生产成本高。专利CN201911420417.2公开了一种氮镁复合肥及其制备方法，即将尿素及硫酸镁按照一定比例混合形成复盐，从而制得氮镁复合肥。该法复合肥不含磷及钾元素，功能单一，不能广泛满足农业需求。专利CN201410713163.4公开了一种反应热可调的硫酸钾型复合肥氨化生产工艺，用氯化钾与浓硫酸直接反应，制取硫酸氢钾，溶解后经过一系列的反应制得含氮、磷、钾三元素的复合肥料浆，并通过转鼓造粒、烘干制得复合肥成品。该法工艺流程长，需将原料溶解后再烘干，能耗高。我国关于复合肥的研发主要集中在生产装置上及研发作物专用肥上。生产一般性复合肥的方法主要为通过不同方式进行混合原料，工艺冗长，能耗高，生产成本高，逐渐不能满足我国农业的需求。

申请号为201210154344.9的中国专利申请公开了一种大量元素全水溶肥生产方法，将特定的螯合剂加入粗磷酸中螯合，然后再通入氨气调节pH值为5-6，得到水溶性磷肥；水溶性磷肥与水溶性氮肥、水溶性钾肥混合造粒，经烘干、冷却，得到大量元素全水溶肥。该方法虽然能够以粗磷酸为原料制备得到大量元素水溶肥，但由于其需要特定的螯合剂，螯合剂的成分较为复杂，成本较高。

申请号为201910339366.4的中国专利申请公开了含中微量元素的全水溶磷酸一铵的制备方法，以湿法磷酸为原料，采用二次氨化技术，得到了全水溶磷酸一铵，该方法虽然能得到全水溶肥，但其需要两次氨化反应，工艺较为复杂，成本较高。

发明内容

针对以上缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种复合肥的生产方法，其工艺简单成本低。

本发明复合肥的生产方法，其步骤如下：

a、螯合反应：将湿法磷酸与螯合剂混合，保持温度30～120℃，恒温反应10～120min，得到螯合液；

b、氨化反应：向螯合液中通入氨气中和至中和度为0.5～2.0后，反应30～60min，得到含磷酸铵物料；

c、混合造粒：含磷酸铵物料与附加肥料混合，造粒，得到复合肥；所述附加肥料为氮肥、钾肥和植物生长过程中所必需的中微量元素肥料中的至少一种。

作为其中一种实施方式，所用湿法磷酸的pH值在0.5以下。

作为一种实施方式，a步骤中，所述螯合剂为柠檬酸、EDTA、聚磷酸铵中的至少一种。

作为一种实施方式，a步骤中，螯合剂用量为湿法磷酸中的中微量元素发生螯合反应所需理论用量的1.0～1.5倍。

在一个具体实施方式中，螯合时，保持温度90℃，恒温反应30min。