[发明专利]一种适用于盖板玻璃扫光专用保护油墨及其制备方法

说明书

本发明属于玻璃加工领域，具体涉及一种适用于盖板玻璃扫光专用保护油墨及其制备方法，由以下质量百分比的组分组成：成膜组分A 20‑50%、成膜组分B 20‑45%、耐磨组分C 10‑30%、助剂D 5‑16%，所述成膜组分A为热料，由干性油和马来酸改性松香树脂热炼而成，所述成膜组分B、耐磨组分C、助剂D混合构成冷料，所述成膜组分B为热固性树脂，所述耐磨组分C由抗磨增强材料和色料组成，所述助剂D由流平剂、消泡剂、降粘剂、固化剂、增韧剂组成。本发明提供的适用于盖板玻璃扫光专用保护油墨的油墨层与玻璃表面附着力好，膜层硬度高，抗机械摩擦性能好，该油墨适用于玻璃表面物理扫光处理中表面保护，特别是有特殊需要的深度扫光处理操作，减少废片率，保证产品良率稳定。

技术领域

本发明属于玻璃加工领域，具体涉及一种适用于盖板玻璃扫光专用保护油墨及其制备方法。

背景技术

在信息时代，智能手机、平板电脑。平板电视等产品已充分应用到我们的日常生活中，作为重要组件的盖板玻璃，需求量越来越大，盖板玻璃的加工流程是首先需要进行开料，然后按要求形状和开口部位进行精雕，最后对雕刻部位通过扫光作业让边部光滑，还原玻璃清澈透明。在这么一系列特殊加工工艺制作过程中，特别是在抛光作业中，为减少夹具和抛光粉等对玻璃下表面造成的擦伤，需要在面板玻璃精雕工序前对玻璃表面保护，开始是采用贴保护膜方法和涂覆可剥膜，但该方式仅适用于大尺寸厚面板玻璃加工，对于1mm以下甚至0.3mm的超薄玻璃，保护膜粘度大了易造成揭膜破片，粘度小了则在扫光过程中剥离导致废片。行业内目前已采用印刷玻璃保护油墨方式进行表面保护，玻璃加工平均良率可达到90%左右。目前该保护方式广泛用于手机玻璃、保护屏玻璃、触摸屏玻璃、电器玻璃等产品面板玻璃机加工行业。

但随着产品的个性化需求增加，非常规加工工艺占比越来越多。在实际使用中发现，深度扫光作业需求和制程良率的矛盾越来越突出，即要高良率下就不能进行深度扫光作业，否则深度扫光制程下加工不良率会明显上升，暂时没有合适的解决方案。

为解决困扰业界的问题，为满足盖板玻璃在新功能下特殊加工工艺的需求，我们在成功开发出耐酸蚀专用玻璃保护油墨产品的技术基础上，针对面板玻璃扫光加工制程的特点进行了专项技术开发，通过调整原料组分，并适当加入热固性树脂、抗磨剂、增塑剂、偶联剂等多种材料，以改善固化后油墨层的力学强度，提高油墨层耐磨擦性、耐冲压性和耐水性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于盖板玻璃扫光专用保护油墨。

本发明的另一目的在于提供一种适用于盖板玻璃扫光专用保护油墨的制备方法。

基于上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种适用于盖板玻璃扫光专用保护油墨，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：

成膜组分A 20-50%

成膜组分B 20-45%

耐磨组分C 10-30%

助剂D 5-16%

所述成膜组分A为热料，由干性油和马来酸改性松香树脂热炼而成，所述成膜组分B、耐磨组分C、助剂D混合构成冷料，所述热料和冷料的质量比为1∶（1~4），所述成膜组分B为热固性树脂，所述耐磨组分C由抗磨增强材料和色料组成，所述助剂D由流平剂、消泡剂、降粘剂、固化剂、增韧剂组成。

进一步，所述干性油包括梓油、桐油、蓖麻油、亚麻油中的一种或多种。

进一步，所述马来酸改性松香树脂的酸价为50mgKOH/g以下。

进一步，所述热固性树脂包括环氧树脂、PVC糊树脂、氯醋树脂中的一种或多种。

进一步，所述抗磨增强材料包括硫酸钡、滑石粉、白炭黑、氧化铝、碳酸钙中的一种或多种。