[发明专利]一种气浮非接触传送机构

说明书

本发明属于自动化生产技术领域，公开一种气浮非接触传送机构，包括大底板、立板、支撑板、从动轮、第一轮板、第二轮板、密封底板、伺服电机、固定座、同步带、光纤检知和放大器；大底板两端上安装设置有立板，立板顶部通过第一固定块安装设置有基板，基板上安装设置有导轨，固定座底部安装有滑块，且通过滑块滑动设置在基板的导轨上，固定座底部安装有伺服电机。本发明采用气浮的方式使产品悬浮在同步带上方，为防止产品会自由飘动调整气浮吹气角度使产品向单边靠紧，产品侧边与同步带上固定凸块紧靠防止飘动同时依靠同步带的固定凸块可精确传送及定位；具有传送速度快，传送过程不会对产品表面照成损伤等优点。

技术领域

本发明涉及儿自动化生产技术领域，特别涉及一种气浮非接触传送机构。

背景技术

目前市面上在电池片的生产过程中涉及到的传送方式有两种，每一种都有对应的优缺点；

一、皮带摩擦传送：机构简单、成本低，靠皮带与产品之间的摩檫力实现，这种传送会导致产品的表面出现摩擦痕迹，容易对产品造成擦伤；破环产品表面的工艺层；

二、吸盘吸附传送：结构复杂、成本高，传送产品需要机构高速运动；靠真空吸盘吸附产品，再由横移轴进行搬送，因此需要很复杂的机构，同时横移轴会有空载返回的动作搬送效率会降低，因此需要较大吸附力对产品表面照成不良影响。这两种传送方式都会对产品的表面照成不良影响。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种气浮非接触传送机构，采用气浮的方式使产品悬浮在同步带上方，为防止产品会自由飘动调整气浮吹气角度使产品向单边靠紧，产品侧边与同步带上固定凸块紧靠防止飘动同时依靠同步带的固定凸块可精确传送及定位；传送过程不会对产品表面照成损伤等优点。与现有的常用传送方式比，结构简单传送速度快，不会对产品表面造成损伤。

为实现上述目的，本发明提出的一种气浮非接触传送机构，包括大底板、立板、支撑板、从动轮、第一轮板、第二轮板、密封底板、伺服电机、固定座、同步带、光纤检知和放大器；大底板两端上安装设置有立板，立板顶部通过第一固定块安装设置有基板，基板上安装设置有导轨，固定座底部安装有滑块，且通过滑块滑动设置在基板的导轨上，固定座底部安装有伺服电机，固定座上方通过支架安装设置有密封底板，密封底板上方设置有支撑板，支撑板上排列设置有第一上密封盖板和第二上密封盖板，密封底板底部设置有下密封盖板，支撑板上在第一上密封盖板和第二上密封盖板之间设置有光纤检知；在支撑板左端上连接设置有第一轮板和第二轮板，第一轮板和第二轮板上通过轴承安装设置有同步轮轴，同步轮轴上通过同步轮垫片安装有从动轮，伺服电机驱动轴穿过固定座且端头上设置有传动轮，传动轮通过第一传动组件与第二传动组件传动连接，从动轮与第二传动组件上设置有同步带；密封底板底部安装有光纤头固定板，且通过光纤头固定板连接有光纤。

可选地，所述第一上密封盖板和第二上密封盖板上设置有倾斜气孔，密封底板底部上设置有与倾斜气孔相连通的高压气输入管接头。

可选地，所述倾斜气孔的倾斜方向与传送方向相反。

可选地，所述大底板上安装设置有放大器。

可选地，所述同步轮轴端头上设置有孔用钢丝挡圈。

可选地，所述同步带上固定连接有固定凸块。

可选地，在支撑板的前后两侧安装设置有硅片导引模组。

可选地，所述光纤通过光纤头固定板分别与光纤检知和放大器相连接。

可选地，所述固定座通过滑块在基板的导轨上进行横向移动。

本发明技术方案在第一上密封盖板和第二上密封盖板上设置有倾斜气孔，密封底板底部上设置有与倾斜气孔相连通的高压气输入管接头，采用气浮的方式使产品悬浮在同步带上方，为防止产品会自由飘动调整气浮吹气角度使产品向单边靠紧，产品侧边与同步带上固定凸块紧靠防止飘动同时依靠同步带的固定凸块可精确传送及定位；