[发明专利]一种用于陶瓷托槽的新抛光工艺机器

权利要求书

1.一种用于陶瓷托槽的新抛光工艺机器，包括支撑架和底座，其特征在于：所述支撑架固设在所述底座的顶面上，所述支撑架的前侧设有能用来滚动抛光陶瓷托槽以及间歇性排水的滚动抛光机构，所述滚动抛光机构包括两个转动设在所述支撑架前侧面上的支撑块，位于右侧所述支撑块的左侧面上转动设有旋转台，所述旋转台左侧面上固设有滚筒，所述滚筒内开设有开口向左的滚筒腔，位于左侧所述支撑块内开设有开口向右的环形槽，所述滚筒能插入所述环形槽内，并与所述支撑块滑动连接，所述支撑块能封闭所述滚筒腔，所述底座的顶面上固设有弧形台，所述滚筒的内壁里上下滑动设有滑动块，所述滑动块向下延伸部分伸入所述滚筒腔内，所述滑动块向上延伸部分伸出外界，且其顶面固设有弧形弹性块，所述弧形弹性块的顶面与所述弧形台的顶面能抵接；所述底座内设有能对陶瓷托槽进行打磨抛光的打磨抛光机构，所述打磨抛光机构包括开设在所述底座内且开口向上的打磨腔，所述打磨腔位于所述支撑架前侧，所述支撑架的左侧连通设有传动腔，所述传动腔的后壁上转动设有转盘轴，所述转盘轴的前侧面上固设有转盘，所述传动腔的底壁上左右滑动设有打磨柱，所述打磨柱向右延伸部分伸入所述打磨腔内，且其底面固设有活动打磨布，所述打磨柱与所述转盘的前侧面之间铰接设有传动连杆，所述转盘的外周上固设有弧形齿环，所述传动腔的上侧连通设有伸缩腔，所述伸缩腔内壁上滑动设有顶柱，所述顶柱向下延伸部分伸入所述传动腔内，且其左侧面上固设有齿条，所述齿条能与所述弧形齿环啮合；所述底座内和外设有能够控制所述滚动抛光机构和所述打磨抛光机构相互转换运行的转换机构，所述转换机构包括固设在所述底座顶面的电动液压缸，所述电动液压缸的右侧面动力连接设有液压杆，所述液压杆的右侧面固设有连接板，所述连接板的左侧面固设有从动连杆和连接杆，位于右侧所述支撑块内开设有空腔，所述从动连杆左侧与所述支撑块在所述空腔内铰接，所述底座内设有开口向右的移动腔，所述移动腔的内壁上滑动设有移动块，所述移动块的右侧面与所述连接杆固定连接，所述移动块的左侧面转动设有花键轴。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷托槽的新抛光工艺机器，其特征在于：所述滚筒腔的上侧连通安装有入料管，所述入料管向上延伸部分伸出外界，且其顶面旋转安装有封闭盖，所述封闭盖能封闭所述入料管，所述弧形弹性块的底面与所述滚筒的顶面之间固定安装有两个左右对称的复位弹簧，所述滑动块内开设有两个上下对称且左右贯通的通腔，两个所述通腔之间连通安装有过滤层，位于上侧所述通腔与外界连通，位于下侧所述通腔能与所述滚筒腔连通，所述滚筒的内壁能封闭位于下侧所述通腔，所述滚筒腔的右侧连通安装有水阀，所述水阀向右延伸部分贯穿所述旋转台、所述支撑块和所述滚筒的内壁并伸出外界，且其右侧面连通安装有水管，所述水管与外界水源连接，所述水阀位于所述旋转台中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷托槽的新抛光工艺机器，其特征在于：所述底座内开设有开口向上的控制腔，所述控制腔的左侧开设有电机腔，所述电机腔的底壁上固定安装有电机，所述电机的右侧面上动力连接设有花键套，所述花键轴向左延伸部分贯穿所述控制腔，并伸入所述电机腔内，且所述花键轴与所述花键套花键连接，所述花键轴与所述底座间隙配合，所述花键轴的外周上固设有旋转齿轮和动力齿轮，所述控制腔的左壁上转动设有传动轴，所述传动轴的外周上固设有传动齿轮，所述传动齿轮能与所述旋转齿轮啮合，所述旋转台的外周上固设有从动齿轮，所述动力齿轮向上延伸部分伸出外界，并能与所述从动齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷托槽的新抛光工艺机器，其特征在于：所述支撑架内开设有动力腔，所述动力腔的左右壁上均转动设有蜗杆，两个所述蜗杆相互固定连接，两个所述蜗杆螺纹相反，所述动力腔的前壁上转动设有两个左右对称的旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述旋转轴向前延伸部分伸出外界，并与所述支撑块固定连接，所述底座的顶面上固设有引导块。

5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷托槽的新抛光工艺机器，其特征在于：所述电机腔的下侧开设有齿轮腔，所述传动轴向左延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其左侧面固设有传动锥齿轮，所述齿轮腔的后壁上转动设有齿轮轴，所述齿轮轴的前侧面固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，所述齿轮腔的后侧开设有皮带腔，所述齿轮轴和所述转盘轴向后延伸部分伸入所述皮带腔内，且其外周上均固设有带轮，左右两个所述带轮之间传动连接设有皮带，所述顶柱的顶面与所述伸缩腔的顶壁间固定安装有伸缩弹簧，所述打磨柱与所述传动腔的内壁之间固定安装有折叠套，所述折叠套能隔绝所述传动腔和所述打磨腔，所述打磨腔的底壁上固设有固定打磨布。