[发明专利]一种用于油墨刮刀的涂层

说明书

本发明涉及涂层领域，更具体地，本发明涉及一种用于油墨刮刀的涂层，其制备原料包括如下成分：碳、氧、硅、氮、钠、镁、铝、钾、钙、铁、镍、铜、磷。包含本发明用于油墨刮刀涂层的油墨刮刀硬度强，有效的减少了油墨刮刀和版辊及油墨刮刀和油墨之间的摩擦系数，延长油墨刮刀的使用寿命，是普通碳钢刮刀使用寿命的2～5倍，同时保证了更干净的刮墨效果。

技术领域

本发明涉及涂层领域，更具体地，本发明涉及一种用于油墨刮刀的涂层。

背景技术

在印刷过程中，油墨刮刀、印刷版辊和油墨相互之间的摩擦，油墨刮刀容易产生破损漏墨及刀线。油墨钢刮刀的硬度在HV560～620，版辊硬度一般在HV850～1000，高于刮刀。油墨中部分填充料及附加料的硬度也高于油墨刮刀，版辊的表面粗糙度对油墨刮刀的使用寿命及刮墨效果也有很大影响，容易造成刮不干净。

同时目前使用的钢制刮刀和不锈钢刮刀由于耐磨性较差，使用一段时间后就会损坏，必须要进行更换，增加了企业的成本；同时由于刮刀损坏会造成设备经常停机并使产品的报废率提高。针对这种问题急需要提供一种用于油墨刮刀的涂层，来提高油墨刮刀的性能。

发明内容

针对现有技术中存在的一些问题，本发明第一个方面提供了一种用于油墨刮刀的涂层，其制备原料包括如下成分：碳、氧、硅、氮、钠、镁、铝、钾、钙、铁、镍、铜、磷。

作为本发明的一种优选地技术方案，按重量份计，所述成分的制备原料包括5～20份陶瓷粉和80～95份合金粉。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述陶瓷粉的粒径为50～70nm。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述陶瓷粉包括氮化硅陶瓷粉和/或碳化硅陶瓷粉。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述陶瓷粉包括氮化硅陶瓷粉和碳化硅陶瓷粉；所述氮化硅陶瓷粉和碳化硅陶瓷粉的重量比为1：(40～50)。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述合金粉包括镁铝合金粉、铜镍合金粉、铜铁镍合金粉、镍磷合金粉中至少一种。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述合金粉包括镁铝合金粉、铜镍合金粉、铜铁镍合金粉以及镍磷合金粉；所述镁铝合金粉、铜镍合金粉、铜铁镍合金粉以及镍磷合金粉的重量比为1：(10～15)：(10～12)：(20～30)。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述用于油墨刮刀的涂层的制备原料还包括成分钛；所述成分钛的制备原料包括钛合金粉。

作为本发明的一种优选地技术方案，所述钛合金粉和镁铝合金粉的重量比为1：(6～8)。

本发明的第二个方面提供了一种包含所述用于油墨刮刀的涂层的油墨刮刀。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明用于油墨刮刀的涂层的制备原料包括陶瓷粉和合金粉，同时通过调控合金粉和陶瓷粉的比例，涂层晶体结构更细腻。使用氮化硅陶瓷粉和碳化硅陶瓷粉的复配，使用镁铝合金粉、铜镍合金粉、铜铁镍合金粉、镍合金粉以及镍磷合金粉的复配，使得包含本发明用于油墨刮刀涂层的油墨刮刀硬度强，有效的减少了油墨刮刀和版辊及油墨刮刀和油墨之间的摩擦系数，延长油墨刮刀的使用寿命，是普通碳钢刮刀使用寿命的2～5倍，同时保证了更干净的刮墨效果。

具体实施方式

以下通过具体实施方式说明本发明，但不局限于以下给出的具体实施例。

发明第一个方面提供了一种用于油墨刮刀的涂层，其制备原料包括如下成分：碳、氧、硅、氮、钠、镁、铝、钾、钙、铁、镍、铜、磷。

在一种实施方式中，按重量份计，所述成分的制备原料包括5～20份陶瓷粉和80～95份合金粉。