[发明专利]一种隔热隔音玻璃夹层材料的制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料制备领域，具体关于一种隔热隔音玻璃夹层材料的制备方法；本发明的一种隔热隔音玻璃夹层材料的制备方法，本发明用聚甲基氢硅氧烷，二氧化硅气凝胶材料与铂碳催化剂以及混合蜡和偶联剂对主要材料乙烯‑醋酸乙烯共聚物树脂进行了混合改性，降低了材料的结晶度，得到的树脂材料具备更好的可见光透过性，经过表面疏水改性的二氧化硅气凝胶材料具有非常高的孔隙率、隔音效果和较低的导热系数，而且经过改性后，该材料以本发明所用的树脂材料的相容性非常好，使得复合材料无大的相区存在，且该材料粒径小，符合光衍射原理，光不会发生折射和反射，直接透过材料，保证材料的透明度。

技术领域

本发明涉及建筑材料制备领域，尤其是一种隔热隔音玻璃夹层材料的制备方法。

背景技术

近年来，我国经济迅猛发展，人民生活水平得到很大提高，能耗也越来越大。我国建筑能耗已占总能耗的27.6%，且呈逐年上升的趋势。而建筑能耗中通过玻璃门窗损失的能耗占到40%~50%。因此隔热夹层玻璃对建筑节能意义重大，其隔热中间膜的研究更是关键一环。

CN102558516B涉及一种夹层玻璃用隔热材料的制备方法，属于节能环保技术领域。该夹层玻璃用隔热材料的制备方法包括以下步骤：投料步骤、酯化反应步骤、缩聚反应步骤、出料步骤。该发明制备方法制得的夹层玻璃用隔热材料可见光透过性能优良、且具有良好的隔热性能，整个工艺仅需要一个密闭反应器就可实现，可以缩短生产时间，提高生产效率；此外，该发明工艺采用质控难度较低的市售原料即可实现，成本低廉。

CN111252603A涉及一种玻璃夹层材料PVB膜片模切装置及模切工艺，包括固定架、送料装置和切割装置，所述的固定架呈U型结构，固定架内部均匀安装有送料装置，送料装置之间设置有切割装置，切割装置安装在固定架内部中间。该发明可以解决现有的设备在对膜片在进行切割时，切割效果差、调节不方便，不能够快速的对膜片的切割尺寸进行调节，降低膜片的切割效，同时现有的设备在对膜片在进行切割时，通常是将膜片切割成片状结构，不能够对膜片进行卷绕，导致切割后的膜片收集不方便，而且在切割时，不能够有效的对膜片进行防护固定，使得膜片在切割时易发生位移，影响膜片切割的准确性等难题。

CN109880006A涉及一种高耐候型防火玻璃夹层材料的制备方法，属于防火材料技术领域。该发明技术方案采用以无水三氯化铝和正硅酸乙酯为反应前驱体，无水乙醚为氧供体，非水解制备凝胶材料，通过凝胶材料改性硅溶胶材料，通过硅烷改性，将有机疏水基团更易于嫁接在气凝胶表面，通过凝胶包覆形成致密结构，作为凝胶夹层的消泡剂材料，有效消泡降低材料气泡率的同时，通过凝胶材料与夹层凝胶之间进行有效的结合，有效改善材料的致密结构，进一步改善材料的力学性能。

噪声已经成为妨碍人们生活的隐形杀手。国内外颁布了各种噪声排放标准和噪声污染防治法。建筑用玻璃受到厚度的限制，不能太笨重，导致建筑中隔声量的薄弱环节往往是窗户。以上专利以及现有技术制备的玻璃夹层材料往往性能单一，不能兼顾多种功能，缺乏实际意义。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种隔热隔音玻璃夹层材料的制备方法。

一种隔热隔音玻璃夹层材料的制备方法，其主要方案如下：

按照质量份数，将100-150份的聚甲基氢硅氧烷与18-25份的可聚合二氧化硅/氧化钨气凝胶，0.3-2.4份的铂碳催化剂,在氮气保护下，在60-80℃下搅拌30-60min，过滤，烘干，然后再加入8-16份的混合蜡和200-230份的乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂, 8-12份乙烯-丁烯共聚物， 0.1-0.3份的抗氧剂，0.6-1.2份的交联剂，在高速混合机混合均匀后加入到挤出机中，控制挤出机温度为80-100℃，挤出造粒即可得到所述的一种隔热隔音玻璃夹层材料。

代表二氧化硅或氧化钨，可聚合二氧化硅/氧化钨气凝胶与聚甲基氢硅氧烷发生硅氢加成反应，其反应机理示意为：