[发明专利]一种智能化化学纤维纱线绕收装置

说明书

本发明提供一种智能化化学纤维纱线绕收装置，包括工作台，可移动架结构，纵向支板，横向滑轨，旋转电机，螺纹杆，滑块，存放驱动架结构，缠绕辊，防护盘，从动齿轮，可调节撑架结构，缓冲支架结构，控制框，控制器，第一开关，第二开关，第三开关和定位环，所述的可移动架结构安装在工作台的下部；所述的纵向支板设置有两个，所述的纵向支板螺栓安装在工作台上部右侧的前后两端。本发明双向气缸嵌入在工作台左侧的前后两部，有利于将防护盘将缠绕辊从半圆形存放槽内顶出，并向左侧掰动防护盘，从而方便将缠绕辊从半圆形存放槽上拆除；从动齿轮螺栓安装在防护盘的前侧中间位置，有利于带动防护盘以及缠绕辊旋转。

技术领域

本发明属于收纳装置技术领域，尤其涉及一种智能化化学纤维纱线绕收装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及绕收等工序。绕收过程是将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工。绕收过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。

但是现有的化学纤维纱线绕收装置还存在着在拆卸缠绕辊时不方便对缠绕辊起到撑起功能，不方便带动缠绕辊旋转，对存放架的缓冲定位效果差和不使用时不方便移动的问题。

因此，发明一种智能化化学纤维纱线绕收装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化化学纤维纱线绕收装置，以解决现有的化学纤维纱线绕收装置存在着在拆卸缠绕辊时不方便对缠绕辊起到撑起功能，不方便带动缠绕辊旋转，对存放架的缓冲定位效果差和不使用时不方便移动的问题。一种智能化化学纤维纱线绕收装置，包括工作台，可移动架结构，纵向支板，横向滑轨，旋转电机，螺纹杆，滑块，存放驱动架结构，缠绕辊，防护盘，从动齿轮，可调节撑架结构，缓冲支架结构，控制框，控制器，第一开关，第二开关，第三开关和定位环，所述的可移动架结构安装在工作台的下部；所述的纵向支板设置有两个，所述的纵向支板螺栓安装在工作台上部右侧的前后两端；所述的横向滑轨螺栓安装在纵向支板的上侧；所述的旋转电机螺栓安装在纵向支板的后侧上部；所述的螺纹杆螺纹连接在滑块的内侧，同时与旋转电机的输出轴螺栓连接；所述的滑块滑动卡接在横向滑轨的上侧；所述的存放驱动架结构安装在工作台的上部左侧；所述的防护盘螺栓安装在缠绕辊的外部前后两侧；所述的可调节撑架结构安装在工作台的上部左侧；所述的缓冲支架结构安装在可调节撑架结构的下部左侧；所述的控制框螺栓安装在工作台的前侧上部；所述的控制器螺栓安装在控制框的内侧下部；所述的第一开关、第二开关和第三开关分别螺钉安装在控制框的前侧上部；所述的定位环螺钉安装在滑块的上侧；所述的可调节撑架结构包括双向气缸，加固架，弧形存放板，弧形导向板，弧形护板和弧形防护侧板，所述的弧形存放板螺栓安装在加固架的上部前后两侧；所述的弧形护板焊接在弧形存放板的上部前后两端。

优选的，所述的存放驱动架结构包括L型固定板，半圆形存放槽，固定杆，滚子轴承，驱动电机和主动齿轮，所述的L型固定板设置有两个，所述的L型固定板螺栓安装在工作台的上部左侧的前后两端；所述的半圆形存放槽开设在L型固定板的上部左侧；所述的固定杆设置在半圆形存放槽的周边，同时焊接在L型固定板的前后两侧；所述的驱动电机螺栓安装在L型固定板的右上侧；所述的主动齿轮设置在L型固定板的内侧，同时键连接在驱动电机的输出轴上；所述的缠绕辊放置在半圆形存放槽的上侧。

优选的，所述的缓冲支架结构包括安装底板，底部轴架，储气管，限位环，定位杆，活塞和上侧轴架，所述的底部轴架螺栓安装在安装底板的上侧中间位置；所述的储气管轴接在底部轴架的上侧；所述的限位环螺钉安装在储气管的上侧；所述的定位杆贯穿限位环与活塞的上侧胶接；所述的上侧轴架轴接在定位杆的上侧，同时与弧形导向板的下部螺钉连接。