[发明专利]一种电容器盖板加工用绝缘垫粘合装置

说明书

本发明涉及电容器加工技术领域，提供一种电容器盖板加工用绝缘垫粘合装置，旨在解决在电容器盖板上粘合绝缘垫片时，人工手动粘合一方面绝缘垫片定位不准，影响安装效果；另一方面绝缘垫片黏附效率较低；同时粘合胶液的点涂，滴漏会污染和损坏电容器的问题，包括机身平台和机身平台上端设置的粘合加工室，所述粘合加工室的内腔中上下对称设有同向传输的传输带Ⅰ和传输带Ⅱ，且传输带Ⅰ和传输带Ⅱ的内部均转动安装有多个传输辊，且位于传输带Ⅰ内部的一个传输辊和位于传输带Ⅱ内部的一个传输辊的后轴端均延伸至粘合加工室的外腔并安装有传动链轮。本发明尤其适用于电容器盖板的安全生产，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及电容器加工技术领域，具体涉及一种电容器盖板加工用绝缘垫粘合装置。

背景技术

电力电容器，用于电力系统和电工设备的电容器。任意两块金属导体，中间用绝缘介质隔开，即构成一个电容器。电容器电容的大小，由其几何尺寸和两极板间绝缘介质的特性来决定。

其中盖板是电容器的主要密封部件，现有的盖板往往是由一层耐高温绝缘橡胶、一层酚醛/环氧树脂板材和铆接固件复合压铆而成。随着电容器使用温度范围的扩大以及额定工作电压的不断提高，使得因盖板密封和绝缘问题而导致产品失效的概率大大增加，若在电路板中使用可能出现短路、着火现象，安全性降低。

为了解决上述问题，现有的电容器盖板上均会在其与电容器的组合内部粘合上绝缘垫片，但是在绝缘垫片粘合时，通常的方法为人工手动粘合，一方面绝缘垫片定位不准，无法保证居中，影响安装效果；另一方面绝缘垫片黏附效率较低，影响生产效率；同时粘合胶液的点涂，在操作不慎的情况下会产生滴漏，污染和损坏电容器。

为此，我们提出了一种电容器盖板加工用绝缘垫粘合装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电容器盖板加工用绝缘垫粘合装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决在电容器盖板上粘合绝缘垫片时，人工手动粘合一方面绝缘垫片定位不准，影响安装效果；另一方面绝缘垫片黏附效率较低；同时粘合胶液的点涂，滴漏会污染和损坏电容器的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电容器盖板加工用绝缘垫粘合装置，包括机身平台和机身平台上端设置的粘合加工室，所述粘合加工室的内腔中上下对称设有同向传输的传输带Ⅰ和传输带Ⅱ，且传输带Ⅰ和传输带Ⅱ的内部均转动安装有多个传输辊，且位于传输带Ⅰ内部的一个传输辊和位于传输带Ⅱ内部的一个传输辊的后轴端均延伸至粘合加工室的外腔并安装有传动链轮，两个传动链轮通过链条相连接，其中一个传动链轮安装在伺服电机的输出端上，且伺服电机固定安装在粘合加工室的后壁上，所述传输带Ⅰ和传输带Ⅱ靠近输出端的上方设有转移粘合机构，且传输带Ⅱ位于转移粘合机构上游的位置设有点胶机构；

所述转移粘合机构包括滑动安装在粘合加工室顶壁上的滑块，且滑块的中部螺纹插设有丝杆，丝杆转动安装在粘合加工室的内壁上，且丝杆的一端延伸至粘合加工室的外腔并安装在正反向电机的输出端上，正反向电机固定安装在粘合加工室的侧壁上，滑块的下端设有安装座，安装座的下端边缘通过多个升降气缸Ⅰ连接有安装板，且安装座的上端中部安装有抽真空机，抽真空机的输出端贯穿安装座并安装有真空吸盘；

所述点胶机构包括水平设置在传输带Ⅱ上方的安装架，且安装架固定安装在粘合加工室内壁上，安装架的下端通过多个升降气缸Ⅱ安装有升降板，且升降板的下端设有点胶头，点胶头贯通安装在伸缩软管的输出端上，且伸缩软管的另一端贯穿安装架并连接有进胶管，进胶管的另一端贯穿粘合加工室的后壁并延伸至胶箱的内腔下部，胶箱安装在粘合加工室的后壁上，进胶管上安装有胶泵；