[发明专利]一种玻璃加工工艺

说明书

本发明涉及玻璃加工，更具体的说是一种玻璃加工工艺，所述该方法包括以下步骤：S1：将玻璃制备的原料放置在粉碎凹体内，粉碎机构Ⅰ对玻璃原料进行粉碎处理；S2：摆动电机启动将粉碎完成的玻璃原料倒在连接箱内，连接箱和分离支架连接，玻璃原料掉落在分离支架内；S3：分离机构启动在对玻璃原料烘干的同时完成铁质物的分离；分离机构可以快速的将玻璃原料进行烘干和将铁质分离；S4：收纳机构对处理完成的玻璃原料收集，玻璃原料在坩埚窑内进行高温加热，加热温度1550°至1600°，形成液态玻璃。

技术领域

本发明涉及玻璃加工，更具体的说是一种玻璃加工工艺。

背景技术

例如公开号CN107162399A一种玻璃加工系统及加工方法，所述玻璃加工系统包括玻璃移动装置、玻璃切割装置、玻璃加工装置、玻璃抓取装置、玻璃检测装置、玻璃清理装置,所述玻璃切割装置、所述玻璃加工装置、所述玻璃清理装置通过所述玻璃移动装置连接，所述玻璃切割装置将玻璃切割处理为标准尺寸的玻璃原片，通过所述玻璃清理装置将所述玻璃原片上的污染物清除，所述玻璃加工装置对所述玻璃原片钢化热弯加工，所述玻璃抓取装置用于所述玻璃检测装置和所述玻璃清理装置间的玻璃运输，所述玻璃检测装置用于对钢化热弯加工后的所述玻璃原片进行检测；该发明的缺点是不能高效的对玻璃加工原料进行处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃加工工艺，可以高效的对玻璃加工原料进行处理。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种玻璃加工工艺，所述该方法包括以下步骤：

S1：将玻璃制备的原料放置在粉碎凹体内，粉碎机构Ⅰ对玻璃原料进行粉碎处理；

S2：摆动电机启动将粉碎完成的玻璃原料倒在连接箱内，连接箱和分离支架连接，玻璃原料掉落在分离支架内；

S3：分离机构启动在对玻璃原料烘干的同时完成铁质物的分离；

S4：收纳机构对处理完成的玻璃原料收集，玻璃原料在坩埚窑内进行高温加热，加热温度1550°至1600°，形成液态玻璃；

在上述步骤S1-S4的一种玻璃加工工艺中，还涉及一种玻璃加工装置，玻璃加工装置包括装置支架、粉碎机构Ⅰ、粉碎机构Ⅱ、连接箱、分离支架、分离机构、加热机构、收纳机构和闭合支架，装置支架的上端固定连接有粉碎机构Ⅰ，装置支架的上端固定连接有粉碎机构Ⅱ，粉碎机构Ⅰ位于粉碎机构Ⅱ的上侧，装置支架的上端固定连接有连接箱，粉碎机构Ⅱ位于连接箱内，装置支架的中部固定连接有分离支架，分离支架和连接箱连接，分离支架内固定连接有分离机构，分离支架内固定连接有加热机构，收纳机构滑动连接在装置支架的下端，装置支架的下端滑动连接有闭合支架，闭合支架和装置支架之间固定连接有压缩弹簧，闭合支架的上端滑动连接在分离支架的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种玻璃加工装置，所述装置支架包括侧支架、连接板、支撑环、连接环、滑轨和滑动支架，侧支架设置有两个，两个侧支架的上端之间固定连接有连接板，连接板上固定连接有两个支撑环，两个侧支架的中部之间固定连接有连接环，两个侧支架的下端均固定连接有滑轨，两个滑轨之间固定连接有滑动支架。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种玻璃加工装置，所述粉碎机构Ⅰ包括伸缩机构Ⅰ、粉碎电机Ⅰ和粉碎锥形轮，伸缩机构Ⅰ固定连接在连接板上，伸缩机构Ⅰ的伸缩端固定连接有粉碎电机Ⅰ，粉碎电机Ⅰ的输出轴上固定连接有粉碎锥形轮，粉碎锥形轮的侧面和底部均设置有螺旋。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种玻璃加工装置，所述粉碎机构Ⅱ包括摆动电机、粉碎外筒、粉碎电机Ⅱ和粉碎凹体，摆动电机固定连接在一侧的侧支架上，摆动电机的输出轴上固定连接有粉碎外筒，粉碎外筒的底部固定连接有粉碎电机Ⅱ，粉碎电机Ⅱ的输出轴上固定连接有粉碎凹体，粉碎凹体的底部设置有螺旋，粉碎锥形轮位于粉碎凹体的上侧。