[发明专利]一种高纯镁砂的生产方法

权利要求书

1.一种高纯镁砂的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：选取二氧化硅含量低于0.1％，氧化钙含量大于94％的贝壳碎末，并对其进行煅烧生成石灰，将制取的石灰倒入适量的水份中对其进行均匀搅拌形成石灰乳，并对制取的石灰乳进行过滤；

步骤二：对石灰乳进行加热，保持石灰乳的温度为75-85℃，将石灰乳中沉于槽底的不完全消化的残渣进行定期清理，消化后的石灰乳倒入振动筛中进行筛分，振动筛的筛网为0.6～lmm，筛选后石灰乳在罐中的浓度调至为原来的五分之一；

步骤三：选取镁离子浓度为1.4-2g/L的浓海水，将对应浓海水抽入至海水沉淀池中，在抽入的海水通过负离子交换树脂进行浸泡约四个小时，并且保持海水沉淀池中浓海水的温度为十五摄氏度，然后将步骤二中制取的石灰乳倒入至海水沉淀池中，调节pH值为10并搅拌均匀，进行充分反应后对其进行过滤，得到氢氧化镁沉淀物，并对氢氧化镁沉淀物进行过滤，加压将氢氧化镁沉淀物压制成厚度为十厘米的氢氧化镁沉淀物滤饼；对应氢氧化镁沉淀物的反应式为：

Mg²⁺+Ca(OH)₂→Mg(OH)₂↓+Ca²⁺ (1)

式(1)中Mg²⁺为选取的浓海水中的物质，Ca(OH)₂为石灰乳的主要成分；

步骤四：对氢氧化镁沉淀物滤饼进行轻烧，将步骤三中氢氧化镁沉淀物利用皮带传动机通过振动加料器进入多层炉，将氢氧化镁沉淀物放置在多层炉内，进行干燥分解和轻烧，轻烧完成后冷却制得活性氧化镁，干燥时间为二十分钟，分解时间为十五分钟，轻烧时间为二十五分钟，冷却时间为十二分钟，温度为九百五十摄氏度，然后经过压球机进行压球；对应活性氧化镁反应式为：

式(2)中Mg(OH)₂为式(1)中的生成物；

步骤五：将氧化镁粉末制成球状，将步骤四中的活性氧化镁经球磨机细磨，然后经过分级机进行分级，选取合格粒度由收尘器收集后进压球系统，成球温度200-300℃，氧化镁粉末从轻烧炉内经螺旋输送至压球机，辊宽为50cm，直径为700cm，成球的规格为30mm×25mm×15mm；对应生产氢氧化镁沉淀物的反应式为：

式(3)中MgO(活性)为式(2)中的生成物。

2.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂的生产方法，其特征在于：步骤五中，轻烧的氧化镁粉料在成球过程中，随着成球压力增加，体积密度增大，但显气孔率变化很小，闭口气孔率在成球压力小于400MPa时不变，压球机成球压力范围为400MPa。

3.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂的生产方法，其特征在于：在步骤四中，制取的活性氧化镁进过供料螺旋送入压球机进行压球，然后进过振动筛进行筛分，筛分后筛下料的经破碎后卸入中间仓当做二次压球的骨料，筛下料进入细粉仓，由细粉仓与中间仓骨料按5:2的比例配比进人压球机内二次压球，压球机出来的球经过提升机进入分料溜槽，正常情况下球料由分料溜槽经振动筛进行筛分，筛上料进行高温煅烧。

4.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂的生产方法，其特征在于：氧化镁粉料进过球磨机细磨至直径小于10微米，且氧化镁成球后体积密度达到1.5g·cm^-3。