[发明专利]颗粒筛分系统

说明书

本发明公开了一种颗粒筛分系统，包括颗粒筛分装置，颗粒筛分装置包括筛箱、风选装置、振动筛、支架，筛箱上设有物料进口和第一物料出口，风选装置和振动筛均位于筛箱内，且风选装置用于承接振动筛上部输出端的颗粒落料，风选装置的出料口与第一物料出口的颗颗粒出口连接，筛箱安装在支架上，风选装置相对于支架固定。颗粒筛分系统工作时，振动筛工作，颗粒通过物料进口进去振动筛上部，小颗粒物质通过振动筛漏下，大颗粒物质通过振动筛进入风选装置，净化口的颗粒通过第一物料出口排出。在本申请提供的颗粒筛分系统中，通过设置风选装置，通过气流将颗粒表面的小颗粒物质带出，进而实现筛选后颗粒净化，降低颗粒表面粉尘含量。

技术领域

本发明涉及颗粒筛分净化技术领域，特别涉及一种颗粒筛分系统。

背景技术

活性炭烟气净化技术具有多污染物协同高效净化的优势，适应烧结烟气组分复杂(SO₂、NO_x、粉尘、O²、水蒸气、重金属)、温度波动大(110-180℃)的特点，已经成功应用到烧结烟气净化系统中，同时也推广到焦化、电力等多行业中，具备非常好的多污染物去除效果。

传统在活性炭烟气净化工艺中，包括吸附塔、再生塔、输送机三大主题设备，吸附塔塔体有效高度在30m左右，活性炭作为吸附剂与催化剂在吸附塔内完成对污染物进行高效吸附附，吸附了污染物的活性炭从上往下移动，通过输送系统送往再生塔进行加热再生，活性炭在移动的过程中由于自摩擦、解析磨损的作用，不可避免的产生损坏，由初始的具有完整形态的柱状活性炭变为不同粒径大小的较细活性炭混合物。

然而，由于活性炭在解析塔内经过加热再生后经过振动筛筛分去除粒径较小的部分，但不可避免的仍有较细粒径活性炭会进入吸附系统，同时，由于静电效应，大颗粒活性炭表面会覆盖超细炭粉，也会进入吸附系统。这些超细炭粉在吸附塔内会影响系统安全、增加运行成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种颗粒筛分系统，以降低颗粒表面粉尘含量。

为实现上述目的，本发明提供一种颗粒筛分系统，包括颗粒筛分装置，所述颗粒筛分装置包括筛箱、风选装置、振动筛、支架，所述筛箱上设有物料进口和第一物料出口，所述风选装置和所述振动筛均位于所述筛箱内，且所述风选装置用于承接所述振动筛上部输出端的颗粒落料，所述筛箱安装在所述支架上，所述风选装置相对于所述支架固定。

优选地，所述风选装置包括输气装置、气室和多孔板，所述气室顶部通过多孔板与所述筛箱连通，所述筛箱上设有除尘风出口，所述气室的进风口与所述输气装置的出风口连接，所述多孔板的上表面出风面的沿颗粒运动方向向下倾斜设置。

优选地，所述多孔板与水平方向夹角为20°-40°。

优选地，沿颗粒运动方向依次设有至少两个独立的所述气室，且所述气室出口的风速沿颗粒运动方向依次增大，所述除尘风出口位于所述筛箱内所述多孔板颗粒运动方向的进料位置上方。

优选地，相邻所述气室依次固定连接，且所述气室通过固定架支撑。

优选地，所述风选装置还包括循环风机、通气支管、进气端与所述除尘风出口连接的通气主管及用于净化所述除尘风出口排出气体的除尘装置，所述循环风机安装于所述通气主管上，所述通气支管的一端与所述通气主管的出风口连接，另一端与所述气室连接，每个所述气室至少连接有一个所述通气支管，风选装置内的循环风为低氧循环气体循环。

优选地，所述气室与所述通气支管一一对应，每个所述通气支管上均设有气量调节阀。

优选地，所述除尘风出口处设有第一柔性连接件。

优选地，所述筛箱上设有用于输出所述振动筛的筛板下方的颗粒的第二物料出口，所述第一物料出口和所述第二物料出口位于所述筛箱的同一端。

优选地，所述第二物料出口多个，所有所述第二物料出口对称分布在所述第一物料出口竖直面的相对两侧。