[发明专利]PCB铜箔边料裁切回收设备及其方法

说明书

本发明揭示了一种PCB铜箔边料裁切回收设备及其方法，包括用以将PCB板承载并输送的承载输送组件，所述承载输送组件的两侧设有呈对称结构设置用以将所述PCB板两侧铜箔边料按压裁切的按压裁切组件，所述承载输送组件和按压裁切组件之间还设有用以将铜箔边料翻转掉落至收纳盒的翻转组件。本发明的有益效果主要体现在：结构精巧，实现PCB板全自动化输送和铜箔边料裁切回收，提高生产效率，提高工厂自动化程序，减少劳动密集程度，降低生产成本，有利于智能化工厂的建设。

技术领域

本发明涉及PCB生产领域，具体而言，尤其涉及一种PCB铜箔边料裁切回收设备及其方法。

背景技术

目前，PCB层压后的拆解工序还没有全自动化设备，大多都由人工作业，实现多余铜箔裁边回收、多拼板的分板，甚至部分生产工艺线根本不裁切多余铜箔边，其缺陷如下：资源浪费，增加成本：铜箔是PCB生产过程中消耗和花费巨大的一个支出项目，部分PCB生产企业为了生产效率，不裁切回收PCB板多余的铜箔边，极大的浪费了资源且增加了企业成本。作业效率低：现今PCB板印制时普遍都是人工作业裁边铜箔和分板，且一般裁切工艺线环境恶劣，劳动强度较高，重复的人工作业容易由于疲劳，则会制约生产效率，从而影响工厂的效益，不利于提升企业的市场竞争力。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种PCB铜箔边料裁切回收设备及其方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种PCB铜箔边料裁切回收设备，包括用以将PCB板承载并输送的承载输送组件，所述承载输送组件的两侧设有呈对称结构设置用以将所述PCB板两侧铜箔边料按压裁切的按压裁切组件，所述承载输送组件和按压裁切组件之间还设有用以将铜箔边料翻转掉落至收纳盒的翻转组件。

优选的，所述承载输送组件包括承载架以及设置在所述承载架上用以输送所述PCB板的输送线体，所述输送线体包括一组平行设置在承载架上的输出轴，每一所述输出轴上均固设有一组等距排列的输送轮，所述输出轴可由输送驱动组件驱动其自转。

优选的，所述输送驱动组件至少包括固设在承载架上的输送电机，所述输送电机的电机轴上固设有一输送主动轮；所述输送驱动组件还包括枢轴设置在所述承载架上的输入轴，所述输入轴上还固设有一输送从动轮，所述输送主动轮和输送从动轮之间设有一输送皮带；每一所述输出轴上均固设有一输出磁力轮，所述输入轴上设有一组与所述输出磁力轮相适配的输入磁力轮。

优选的，所述按压裁切组件包括设置在所述承载输送组件两侧的裁切架，所述裁切架的两端通过裁切驱动组件连接于滑板Ⅱ，每一所述滑板Ⅱ上均固设有一滑轨Ⅱ，所述滑轨Ⅱ上设有与其相匹配的滑块Ⅱ，每一所述滑块Ⅱ上均固设有一气缸架，所述气缸架上固设有一顶升气缸，所述顶升气缸的气缸轴通过顶升板连接于支撑柱Ⅱ，所述支撑柱Ⅱ的中轴线与所述承载输送组件的中轴线平行；所述支撑柱Ⅱ上固设有支撑架Ⅱ，所述支撑架Ⅱ上设有一裁切件，所述裁切件可由驱动件驱动其在所述支撑架Ⅱ上轴向滑动；所述气缸架的一侧还固设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸轴通过连接头连接于所述滑板Ⅱ。

优选的，所述驱动件至少包括固设在所述支撑架Ⅱ上的导轨，所述导轨上设有与其相适配的导块，所述导块与所述裁切件固接；所述支撑架Ⅱ上还枢轴设有主动轮Ⅱ和从动轮Ⅱ，所述主动轮Ⅱ与固设在所述支撑架Ⅱ上的伺服电机Ⅱ的电机轴固接；所述主动轮Ⅱ和从动轮Ⅱ之间还绕设有传动皮带Ⅱ，所述裁切件固设在所述传动皮带Ⅱ上。

优选的，所述裁切件包括固设在所述传动皮带Ⅱ上支撑架Ⅲ，所述支撑架Ⅲ上枢轴设有主动轮Ⅰ和从动轮Ⅰ，所述主动轮Ⅰ与固设在所述支撑架Ⅲ上的伺服电机Ⅰ的电机轴固接；所述主动轮Ⅰ和从动轮Ⅰ之间还绕设有传动皮带Ⅰ；所述从动轮Ⅰ紧套设有裁切刀。