[发明专利]一种玻璃仿型磨边机

说明书

本发明涉及一种玻璃仿型磨边机，包括变频减速装置、传动装置、变频压力装置、磨边装置、固定压模装置、360度活动压杆、上压模以及下压模；变频减速装置的输出端与传动装置连接；变频压力装置的输出端与磨边装置连接，磨边装置上配备有金刚砂轮；固定压模装置的输出端通过360度活动压杆与上压模连接，上压模中设有上压板，上压板与传动装置相邻且配合；下压模中设有下压板，下压板与金刚砂轮相邻，下压板上设有与待加工玻璃产品相匹配的卡位。360度活动压杆起到一定的气压缓冲，保证玻璃产品在上压模和下压模之间更稳定，避免玻璃变形；下压模上的卡位，在任何时候加工，都保证产品的中心位置同上、下压板在同一中心处，保证产品的加工精准尺寸。

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备，具体涉及一种玻璃仿型磨边机。

背景技术

3D车载玻璃市场的今天，对玻璃加工有更高的尺寸要求，市场上的现有机器，主要以小尺寸为主，在CNC加工的过程中，主要以真空吸附定位为主，车载玻璃的尺寸在20-40寸，已无法满足加工需求，主要表现在玻璃厚度薄，在1.1-2.0毫米内，真空吸附，导致玻璃变形，无法加工磨边或尺寸严重超出规定要求，更有砂崩现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃仿型磨边机，可以解决在玻璃加工过程中玻璃变形和加工尺寸精度不高的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃仿型磨边机，包括变频减速装置、传动装置、变频压力装置、磨边装置、固定压模装置、360度活动压杆、上压模以及与所述上压模配合的下压模；所述变频减速装置的输出端与所述传动装置连接；所述变频压力装置的输出端与所述磨边装置连接，所述磨边装置上配备有金刚砂轮，所述金刚砂轮与所述传动装置相对；所述固定压模装置的输出端通过所述360度活动压杆与所述上压模连接，所述上压模中设有上压板，所述上压板与所述传动装置相邻且配合；所述下压模正对所述上压模设置，所述下压模中设有下压板，所述下压板正对所述上压板且与所述金刚砂轮相邻，所述下压板上设有与待加工玻璃产品相匹配的卡位。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述磨边装置包括由一块竖直板和两块水平板组成的框架，两块所述水平板面对面的固定在所述竖直板的上、下两端；所述传动装置贯穿上端的所述水平板并位于所述框架中；所述金刚砂轮位于所述框架中，并固定在下端的所述水平板上，且正对所述传动装置；所述变频压力装置的输出端与所述竖直板固定连接。

进一步，所述水平板与所述竖直板之间设有加强板。

进一步，所述传动装置包括传动轴和传动盘，所述传动轴的一端与所述变频减速装置的输出端连接，所述传动轴的另一端贯穿上端的所述水平板，所述传动盘固定安装在所述传动轴的另一端上并位于所述框架中，且与所述金刚砂轮正对。

进一步，所述上压模包括压轴和所述上压板，所述压轴的一端通过所述360度活动压杆与所述固定压模装置的输出端连接，所述上压板套装在所述压轴上并靠近所述压轴的另一端，所述压轴的另一端为空心结构，且所述压轴的另一端可套装在所述下压模上。

进一步，所述下压模包括压柱、压盘和所述下压板，所述压盘套装在所述压柱上，所述下压板穿过所述压柱的上端并位于所述压盘上，所述下压板上设有与待加工玻璃产品相匹配的卡位，所述压轴的另一端可套装在所述压柱的上端上。