[发明专利]一种铁水液面自动检测装置

说明书

本发明涉及铁水液面检测技术领域，尤其涉及一种铁水液面自动检测装置，包括电机、绝缘板、铁水罐、大屏幕、PLC、定滑轮以及继电器，电机的输出轴上动力输出设置减速机，绝缘板上对称设置有正电极和负电极，定滑轮的数量为多个且其上还配合设置有钢丝绳，减速机上动力输出设置有绳轮，减速机上还设置有于PLC配合使用的编码器，编码器与PLC电性连接，PLC还与大屏幕电性连接，大屏幕集成了声光报警器，继电器与对称设置有正电极和负电极以及PLC均电性连接，对称设置有正电极和负电极位于近铁水罐口位置。本发明采用机械传动加电子检测装置，主要工作装置远离高温、高粉尘工作环境，具有检测数据准确、工作寿命长、投资少等特点。

技术领域

本发明涉及铁水液面检测技术领域，尤其涉及一种铁水液面自动检测装置。

背景技术

炼铁厂高炉在出铁过程中所使用的装铁水的容器一般是铁水罐（包），根据高炉容积大小，所采用的铁水罐容积小到30吨大到200吨。由于安全后运行成本的考虑，铁水罐在盛装铁水的过程中既不能太满，也不能太少。太满会造成下道工序在翻铁水的过程中铁水溢出，太少则会造成铁水罐的有效利用率下降，增加运行维护的成本。

目前国内钢铁厂最广泛使用的铁水液面检测手段一般为以下三种：目测，根据炉前工的工作经验来目测铁水罐内，铁水液面至罐嘴之间的距离。但由于出铁过程中往往会伴随铁水流入铁水罐里，铁水罐内会产生非常大的烟尘，造成肉眼无法准确的观察铁水液位高度的现象；称重，称重的办法较目测的方法相对比较准确。但由于称重法对铁水衡的要求比较高，投资较大；超声波雷达液位计，目前最为精确的检测办法就是超声波液位检测，但是由于该装置工作环境较为恶劣，故障率高，维护成本高就成了该装置的最大弊端。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁水液面自动检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铁水液面自动检测装置，包括电机、绝缘板、铁水罐、PLC以及继电器，其特征在于，所述绝缘板上对称设置有分别与电源正负极连接的正电极和负电极，正电极和负电极与继电器组成回路，绝缘板下方的正电极和负电极通过以电机为动力的提升装置可升降的设置在铁水罐上方，PLC与继电器以及提升装置连接，PLC根据正电极和负电极接触铁水表面时继电器的发出信号来判断液面高度。

进一步的，所述提升装置包括电机，所述电机的输出轴上动力输出设置减速机，所述减速机上动力输出设置有绳轮，所述钢丝绳的一端与绳轮绕接，所述钢丝绳远离绳轮的一端设置于绝缘板上。

进一步的，所述钢丝绳绕在定滑轮上。

进一步的，所述减速机上还设置有与PLC配合使用的编码器，所述编码器与PLC电性连接，所述PLC还与大屏幕电性连接，所述大屏幕集成了声光报警器。

进一步的，所述继电器与对称设置有正电极和负电极以及PLC均电性连接。

进一步的，所述对称设置有正电极和负电极位于近铁水罐罐口位置。

与现有技术相比，本发明提出了一种铁水液面自动检测装置，具有以下有益效果：

本发明将用来针对现有技术中的不足并加以创新性的改进，同时增加进一步的优化。

本发明中在绝缘板上分别固定正电极和负电极，用导线连接直流24V电源的正电极和负电极，正电极和负电极与继电器连接，用于铁水液面上升到正电极和负电极形成回路将回路信号发送给PLC。

本发明中通过钢丝绳和预制在罐位上方的定滑轮将正电极和负电极与减速机、电机连接，减速机设置在离罐位较远的地方，用电机驱动减速机来实现电级的升降，减速机的输出端分别设置绳轮和编码器，有效的保护了减速机，延长其使用寿命，节省成本消耗。