[发明专利]阻火器的堵塞在线检测方法

说明书

本发明涉及阻火器的性能检测领域，公开了一种阻火器的堵塞在线检测方法，所述阻火器包括外壳管(1)及位于所述外壳管(1)中的阻火部(2)，其特征在于，所述阻火器的堵塞在线检测方法包括：通光性检测，在所述阻火部(2)的轴向一侧发射光信号，在所述阻火部(2)的轴向另一侧检测光信号强度，以根据光信号强度确定所述阻火部(2)的堵塞程度。通过上述技术方案，以光信号来模拟流体穿过阻火部，从而可以根据穿过阻火部的光信号强度来确定阻火部的通流面积及堵塞程度，可以更为准确地测量阻火器的堵塞程度；另一方面，检测装置可以安装到在线工作的阻火器上，实现在线检测，避免拆卸阻火器，节省人力、物力。

技术领域

本发明涉及阻火器的性能检测，具体地涉及阻火器的堵塞在线检测方法。

背景技术

现有阻火器关键阻火元件一般多由一定厚度的波纹板阻火盘或者填料等组成，在油气环境中，经过长时间运行后，较易堵塞，影响阻火器的流通性能进而影响生产和运行。另外，由于阻火器一般安装在管道上，特别是石化装置中的阻火器由于涉及到大量油气(可燃气)，难以及时的切出检测其堵塞程度。

现在常用的技术手段主要有2种，一种是采用每隔一段时间定期拆出进行人为检查的方式，这种方式需要将阻火器完全拆散才能较为准确的检测其堵塞程度，导致具体操作起来麻烦费力且效率低下，严重影响正常生产运行；另一种是在阻火器前后设置压力表，通过观察前后压力表的压差并根据阻火器流通性能曲线反推阻火器的堵塞程度，这种方式需要技术人员对阻火器流通性能曲线有一定的认知和经验，同时由于是间接测量也存在不准确的问题。如未堵塞时阻火器前后压差为260Pa(在一定流速下)，当阻火器前后压差大于390Pa(相同流速下)时，判断为严重堵塞，需要进行清洗维护。但是对于260-390Pa之间的堵塞程度，无法进行有效监测和判断。

发明内容

本发明的目的是提供一种阻火器的堵塞在线检测方法，以解决阻火器堵塞程度无法在线检测的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种阻火器的堵塞在线检测方法，所述阻火器包括外壳管及位于所述外壳管中的阻火部，其中，所述阻火器的堵塞在线检测方法包括：通光性检测，在所述阻火部的轴向一侧发射光信号，在所述阻火部的轴向另一侧检测光信号强度，以根据光信号强度确定所述阻火部的堵塞程度。

可选择的，对于同一个阻火器，在所述阻火器未使用时进行通光性检测，以得到初始光信号强度；在所述阻火器使用后进行通光性检测，以得到实时光信号强度；根据实时光信号强度与初始光信号强度的比值来确定堵塞程度。

可选择的，选择具有不同的已知堵塞程度的阻火器，分别进行通光性检测，从而建立堵塞程度关于光信号强度的函数；对待测的阻火器进行通光性检测，根据堵塞程度关于光信号强度的函数来确定待测的所述阻火器的堵塞程度。

可选择的，堵塞程度关于光信号强度的函数为离散函数，堵塞程度在相邻两个光信号强度数值之间为线性变化。

可选择的，堵塞程度关于光信号强度的函数为连续函数。

可选择的，堵塞程度关于光信号强度的函数中，光信号强度分割为多个区间，每个区间对应于一种堵塞程度等级。

可选择的，所述阻火器的堵塞在线检测方法包括：光信号传输时间检测，在所述阻火部的轴向一侧发射光信号，在所述阻火部的轴向另一侧接收光信号，以根据光信号传输时间确定所述阻火部的堵塞程度。

可选择的，所述阻火器的堵塞在线检测方法包括：设置检测装置，所述检测装置包括位于所述阻火部的所述轴向一侧的光信号发射件和位于所述阻火部的所述轴向另一侧的光信号接收件。

可选择的，所述检测装置包括电连接于所述光信号发射件和所述光信号接收件的控制单元。

可选择的，所述阻火器的堵塞在线检测方法包括：设置多组检测装置。