[发明专利]热风除皱机及制鞋生产线

说明书

本发明公开了一种热风除皱机及制鞋生产线，热风除皱机包括热风发生器、存放部和出风部，热风发生器用于产生高温热风，存放部用于存放鞋子，出风部与热风发生器连通，出风部设置有腔室，存放部设置在腔室内，腔室内壁设置有多个出风口，多个出风口环绕所述存放部设置。存放部设置在出风部的腔室内，腔室内壁设置有多个出风口，出风部与热风发生器连通，热风从出风口吹出，能够对出风部上方的鞋子进行自动加热除皱；多个出风口环绕所述存放部设置，能够对鞋子的各个方向进行加热除皱，提高对鞋子的除皱效率。

技术领域

本发明涉及制鞋设备技术领域，特别涉及一种热风除皱机及制鞋生产线。

背景技术

在皮鞋的生产过程中，需要使用热风除皱机对鞋面进行蒸湿软化、消除褶皱，以便于进行后续生产。现有技术中的通常是使用加热头对局部变形部位加热，使其热胀后，恢复表面平整度，以达到鞋面品质保证和外形保证。但是目前的热风除皱机在工作时，需人工手持鞋子靠近热风口，对鞋的各部位进行除皱，浪费人工，且效率不高；现有技术中还有一种通道式除皱机，通过平行风道从两侧对放置在中间的鞋子进行除皱，但鞋跟和鞋头部位除皱效果不好，需人工再处理，费时费力。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种能够自动对鞋子进行加热除皱的热风除皱机。

本发明还提出一种具有上述热风除皱机的制鞋生产线。

根据本发明的第一方面实施例的热风除皱机，包括

热风发生器，用于产生高温热风；

存放部，用于存放鞋子；

出风部，与所述热风发生器连通；

其中，所述出风部设置有腔室，所述存放部设置在所述腔室内，所述腔室内壁设置有多个出风口，所述多个出风口环绕所述存放部设置，所述存放部的形状被设置为与鞋底相适配的仿鞋底形状，所述出风部的腔室形状对应设置为与所述存放部形状相适配的仿形腔室。

根据本发明第一方面实施例的热风除皱机，至少具有如下有益效果：存放部设置在出风部的腔室内，腔室内壁设置有多个出风口，出风部与热风发生器连通，热风从出风口吹出，能够对出风部上方的鞋子进行加热除皱；热风从多个出风口吹出，能够对鞋子的各部位同时进行自动加热除皱，提高对鞋子的除皱效率和除皱效果。

根据本发明的一些实施例，所述存放部连接有第一驱动部件，所述第一驱动部件驱动所述存放部运动使所述存放部在所述腔室内升降。

根据本发明的一些实施例，所述存放部连接有第二驱动部件，所述存放部一侧设置有输送部件，所述第二驱动部件驱动所述存放部转动使所述存放部上的鞋子落入到所述输送部件上。

根据本发明的一些实施例，所述存放部下方设置有安装板，所述存放部中部与所述安装板铰接，所述第二驱动部件与所述存放部的一端转动连接。

根据本发明的一些实施例，所述输送部件包括挡板和设置在所述挡板之间的多组转轴，所述多组转轴朝下倾斜排列设置。

根据本发明的一些实施例，所述腔室和所述存放部的数量设置为两个，两个所述腔室内均设置有多个出风口。

根据本发明的一些实施例，所述存放部一侧还设置有传感装置，对所述存放部上的鞋子进行感应。

根据本发明的一些实施例，所述热风发生器包括高压风机和加热模组，所述加热模组内设置有加热管，所述高压风机与所述加热模组之间通过风管连接。

根据本发明的一些实施例，所述加热模组还包括保温组件，所述保温组件包括进风腔、阀门片和第三驱动部件，所述进风腔包括接风口、进风口和排风口，所述接风口通过所述风管与所述高压风机连接，所述第三驱动部件驱动所述阀门片运动使所述进风口打开、所述排风口关闭，或使所述进风口关闭、所述排风口打开。