[发明专利]一种反应器

说明书

本发明公开了一种反应器，其包括一外壳，外壳内的隔板封头将外壳的内腔分割为上反应部和下反应部；在上反应部内设置有第一进气部，第一进气部由若干环绕该中轴线设置的第一布气件所组成；在上反应部的中心部设置有一个第一集气部，第一进气部与第一集气部之间形成第一触媒腔；每个第一布气件均包括一朝外壳的中心方向突出的呈圆弧状的第一内侧板，在第一内侧板上开设有第一布气孔；在下反应部内设置有第二进气部，在下反应部的中心部设置有一个第二集气部，第二进气部与第二集气部之间形成第二触媒腔。利用本申请能够有效地提高反应器内气体的分布均匀性，以及反应均匀性和触媒的使用效率。

技术领域

本发明涉及一种反应器。

背景技术

目前，在径向反应器内，需要设置专门的布气结构，使进入到反应器内的原料气能够均匀地进入到触媒腔内进行反应，常规的设计为在反应器的内壳中设置一个内筒，并在内筒的中心设置用于收集完成反应的气体的集气筒，在内筒与集气筒之间堆放有触媒，在内筒上开设有布气孔，然后在内筒与外壳之间形成一个环隙，原料气进入到环隙后，经布气孔进入到触媒中进行反应，完成反应的气体进入到集气筒内，这种结构能够使原料气沿反应器的径向进入到触媒中进行反应。

这种结构的反应器在运行时，发现靠近内筒中心区域的反应效率要高于靠近筒壁区域的反应效率，使反应器内的各个反应区域的反应速度存在着较大的差异，从而导致反应区域内存在着反应温度过高的区域，使反应存在有加大副反应的趋向。

另外，现有的反应器，基本上是按照反应剧烈，反应放热量较大为基础进行设计，在反应器内布置了大量的换热管，以将反应热移出反应器，这种结构设计，对于放热量较大的反应较为适用，但对于放热量较少的反应则不太适宜，由于换热管占用了较大的反应器的内部空间，使得反应器的体积增大，加大了设备的制作成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种反应器，利用该反应器，至少能够使反应时，反应器内的温度更加均匀，有利于降低副反应的发生，具体技术方案如下：

一种反应器，其包括一外壳，该外壳具有一沿竖直方向延伸的中轴线，在该外壳内设置有一隔板封头，该隔板封头将该外壳的内腔沿该上下方向分割为上反应部和下反应部，其中上反应部位于下反应部的上方；

在该上反应部内设置有第一进气部，该第一进气部由若干环绕该中轴线设置的第一布气件所组成；在上反应部的中心部设置有一沿竖直方向延伸的第一集气部，第一进气部与第一集气部之间形成第一触媒腔，在第一触媒腔的顶部设置有第一触媒盖板，该第一触媒盖板与外壳的顶部之间形成第一进气腔；

每个第一布气件均包括一沿竖直方向延伸的第一分布筒，该第一分布筒包括一个第一外侧板和一个连接在该第一外侧板上的第一内侧板，在第一外侧板与第一内侧板之间形成一沿该中轴线方向延伸的第一布气腔，该第一外侧板朝向径向方向的外侧，该第一内侧板朝向该外壳的中心方向；

在第一内侧板上开设有第一布气孔，该第一布气孔贯穿第一内侧板的内外两侧；该第一分布筒的上端具有连通第一进气腔的第一进气口，该第一分布筒的下端为封闭端；沿竖直方向观察，该第一内侧板的截面呈朝外壳的中心方向突出的圆弧状；该第一内侧板的外表面称为第一外表面；

该第一集气部具有第一排气腔，在第一集气部上设置有连通第一触媒腔和第一排气腔的气流通道；在外壳上设置有连通第一进气腔的进气管，在该隔板封头上设置有连通第一排气腔的排气部；

在该下反应部内设置有第二进气部，该第二进气部环绕中轴线设置，在下反应部的中心部设置有一沿竖直方向延伸的第二集气部，第二进气部与第二集气部之间形成第二触媒腔，在第二触媒腔的顶部设置有第二触媒盖板，该第二触媒盖板与该隔板封头之间形成第二进气腔；该排气部连通第二进气腔；

在第二进气部设置上有连通第二触媒腔和第二进气腔的气体分布腔；