[发明专利]一种高纯硝酸银的环保高效生产方法

说明书

本发明公开了一种高纯硝酸银的环保高效生产方法，先通过银锭与硝酸反应得到硝酸银溶液，然后净化硝酸银溶液，再依次经过减压高效蒸发、高效结晶、固液分离、干燥和破碎包装，800～850kg银锭从进入生产线开始22～22.5 h即可得到1150～1210kg高纯硝酸银晶体成品；本发明方法利用双氧水吸收氮氧化物变成硝酸循环利用，除杂剂除杂后经负压滤芯与正压滤芯结合过滤，高效减压蒸发后利用气动隔膜泵与真空负压相结合的抽滤方式实现硝酸银固液高效分离，相较现有技术，本发明的高纯硝酸银生产制备方法具有环保、高效、成本低、质量高的特点。

技术领域

本发明涉及一种硝酸银的生产方法，尤其是一种高纯硝酸银的环保高效生产方法。

背景技术

硝酸银作为一种银化工产品，是其它白银高附加值产品的生产原料和基础，在制镜、医药、电镀、超细银粉等诸多领域有着广泛的应用。随着下游各行业对产品质量要求的提高，硝酸银逐步向高纯化方向发展。

目前制备高纯硝酸银的主要方法为加硝酸溶解银的反应过程，再经除杂过滤、蒸发浓缩、结晶、离心、烘干、包装等过程得到硝酸银晶体。在加硝酸溶解银的反应过程会产生大量氮氧化物废气（NOx），主要反应如下：

2HNO₃(浓）+Ag=AgNO₃+H₂O+NO₂↑

4HNO₃(稀）+3Ag=3AgNO₃+2H₂O+NO↑。

以NO和NO₂为主的氮氧化物是形成光化学烟雾和酸雨的一个重要原因，对人体健康和生态环境构成巨大威胁，工业上常见的处理方法有还原法、液体吸收法、生物法、吸附法等，从投资运营成本、环保、吸收效率、长期稳定性等角度出发，目前液体吸收法在实际生产中应用最为普遍，吸收原理不同采用的吸收药剂也不同，实际效果也差别巨大，如何选择吸收药剂是诸多企业面临的难题。

为了得到高纯硝酸银，需要对硝酸银溶液净化、除杂，除去一些固体杂质及Cu²⁺、Fe³⁺等金属杂质离子。原理上多采用过滤除去固体杂质、采用加入除杂剂或高温除杂除去金属杂质离子，使硝酸银产品满足高纯要求。目前大多数生产制备过程中净化除杂效率低下。

针对硝酸银溶液的蒸发浓缩过程，蒸发压力与温度对蒸发效率影响较大，找到合适的压力与温度范围有利于蒸发浓缩过程效率的同时减少蒸发过程银的利用率。

硝酸银充分结晶后的固液混合物常用方法为经过离心机离心脱水，该过程效率低下，且高速运行的离心机存在一定的安全隐患。

鉴于现有技术存在的问题，设计一种环保、高效制备高纯硝酸银的方法十分必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有工业化生产高纯硝酸银技术上效率低下、环保问题突出、成本高昂、质量不稳定等的问题，提供一种环保、高效生产高纯硝酸银的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高纯硝酸银的环保高效生产方法，步骤为

a）银锭与硝酸反应得到硝酸银溶液

a1）取800～850kg国标1#银锭作为一批次，经过定制的超声清洗晾干系统，再依次经过高纯水洗涤、浓度为3～5%的酸液清洗、浓度为3～5%的碱液清洗等过程，除去银锭表面的污渍；

a2）清洗后晾干的银锭投入银溶解反应釜，加入60～80L高纯水，开启自动蒸汽加热系统，按比例、分阶段定速加入565～610L浓度为65～68%的分析纯硝酸，控制温度在85～110℃范围内加热，反应得到硝酸银溶液；