[发明专利]一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法

权利要求书

1.一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、开坯锻造：

将TA15钛合金铸锭进行多火次开坯锻造，开坯温度1000-1200℃，保温240-300min，每火次出炉后对铸锭进行锻造变形，总锻比控制在18-30之间，得到坯料后空冷至室温，进行表面清伤处理；

步骤2、细晶化处理：

将经步骤1处理后的坯料在相变点以下30-70℃加热保温300-420min，进行一火次锻造变形；然后在相变点以上30-50℃加热保温210-300min，进行一火次锻造变形，总锻比控制在12-16之间，锻造结束后转入循环水箱冷却，转移时间不大于120s，冷却水温不高于80℃，坯料冷却至室温后进行表面清伤处理；

步骤3、中间坯锻造：

将经步骤2处理后的坯料在相变点以下20-40℃加热保温240-360min，进行一火次或两火次锻造变形；然后在相变点以下30-50℃加热保温240-360min，进行多火次锻造，总锻比控制在25-35之间，锻造结束后冷却至室温，进行表面清伤处理；

步骤4、成型锻造：

将经步骤3处理后的坯料在相变点以下30-50℃加热保温240-360min，进行一火次锻造变形；然后在相变点以下40-70℃加热保温180-240min，进行多火次锻造，总锻比控制在3.9-5.4之间，锻后采用空冷即得。

2.如权利要求1所述的一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法，其特征在于，所述步骤1中TA15钛合金铸锭开坯锻造的火次数为三火次或四火次。

3.如权利要求1所述的一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法，其特征在于，所述步骤2中坯料在相变点以下进行一火次锻造变形的锻比在6-8之间。

4.如权利要求1所述的一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法，其特征在于，所述步骤2中坯料在相变点以上进行一火次锻造变形的锻比在4-8之间。

5.如权利要求1所述的一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法，其特征在于，所述步骤3中一火次或两火次锻造变形的锻比控制在每火次6-8之间。

6.如权利要求1所述的一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法，其特征在于，所述步骤3中多火次锻造的火次数为三火次或四火次，每火次锻比在6-7之间。

7.如权利要求1所述的一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法，其特征在于，所述步骤4中一火次锻造变形的锻比为1.5。

8.如权利要求1所述的一种大规格TA15钛合金异形锻坯的锻造方法，其特征在于，所述步骤4中多火次锻造的火次数为两火次或三火次，每火次锻比在1.2-1.3之间。