[发明专利]一种太阳电池组件温度系数测试装置

说明书

一种太阳电池组件温度系数测试装置，属于太阳电池测试装置领域，其特征在于：包括上打光直射太阳模拟器、太阳电池组件恒温箱；太阳电池组件温箱位于前述上打光直射太阳模拟器的正下方。将待测组件水平放置在太阳电池组件恒温箱内，恒温箱确保待测太阳电池组件在不同温度条件下的温度准确性与温度均匀性，上打光直射式太阳模拟器提供稳定的光输出，确保被测太阳电池组件在不同温度及不同时间段内接收到的光能量一致，确保太阳电池组件恒温箱内部尤其是待测组件区域内的温度均匀性及准确性，测试期间无需破坏恒温箱内部的温度平衡，可准确测试太阳电池组件的温度系数与串联电阻温度系数。

技术领域

本发明属于太阳电池测试装置领域，尤其涉及一种太阳电池组件温度系数测试装置。

背景技术

太阳电池组件温度系数的测试，通常依据加热或冷却方式实现对待测组件的温度控制。

当前主流的测试方式有三种，第一种为环境箱与IV测试仪独立，环境箱加热组件至75℃左右，将待测组件取出放置到IV测试仪上进行自然降温，降温至75℃后开始测试，每降5℃测试一次，直至测试至25℃，计算相应数据获得该被测组件的温度系数。本方案无法确保待测组件在降温过程中的温度均匀性，无法获得待测组件的真实温度，从而无法获得准确的温度系数。

第二种为侧打光直射模拟器集成加热装置，在测试区域集成加热风扇，通过风扇加热待测组件表面温度至25℃到75℃，每间隔5℃测试一次，测试完成后计算其温度系数。本方案通过风扇加热待测组件背板，风扇加热无法确保温度的均匀性，且待测组件垂直放置，垂直方向上温度均匀性无法保证，因此待测组件的温度无法准确获得，温度系数准确性无法确保。

第三种为箱体反射式太阳模拟器集成温控系统，单独腔体加热25℃到75℃，每5℃设定2小时恒温，测试时打开腔体测试，测试完成后关闭腔体继续加热，直至测试完成，获得对应的温度系数。本方案可确保待测组件温度均匀性，但测试时需打开腔体，测试时热平衡被打破，导致测温波动和IV测试仪的测试波动，容易导致温度系数测试偏差，设备的重复性较差。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供一种太阳电池组件温度系数及串联电阻温度系数的测试装置。

本发明所述太阳电池组件温度系数测试装置，包括上打光直射太阳模拟器、太阳电池组件恒温箱；所述太阳电池组件温箱位于前述上打光直射太阳模拟器的正下方；所述太阳模拟器的一侧设置一恒温模块；所述恒温模块与前述上打光直射太阳模拟器相电连接；所述上打光直射太阳模拟器包括辐照度监控电池和辐照度修正电池；所述辐照度监控电池和辐照度修正电池均设置于上打光直射太阳模拟器的有效测试区域的矩形边缘的中心位置；所述辐照度修正电池的上方设置有多层高透光率玻璃。

本发明所述太阳电池组件温度系数测试装置，所述辐照度监控电池设置于太阳电池组件恒温箱外且位于有效测试区域内；该辐照度监控电池与前述恒温模块集成设置，确保太阳模拟器在不同环境温度条件下辐照度输出始终保持恒定；所述辐照度修正电池设置于太阳电池组件恒温箱内且位于有效测试区域内；辐照度修正电池通过温度修正与辐照度修正反应测试面的实际辐照度。

本发明所述太阳电池组件温度系数测试装置，所述辐照度监控电池和辐照度修正电池均设置于太阳电池组件恒温箱的外部，且均与前述恒温模块集成设置，确保温度恒定。