[发明专利]一种高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法在审
| 申请号: | 202010551031.1 | 申请日: | 2020-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN111674133A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
| 发明(设计)人: | 王彩霞 | 申请(专利权)人: | 昆山运城塑业有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/34 | 分类号: | B32B27/34;B32B27/08;B32B27/18;B32B38/00;C08L77/06;C08L77/02;C08L67/02;C08L69/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/26;C08K5/20;C08J5/18;C08J3/22 |
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| 地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 摩擦 双向 拉伸 聚酰胺 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜,包括第一膜层(1)、芯层(2)和第二膜层(3),其特征在于:所述第一膜层(1)固定连接在芯层(2)的顶部,所述第二膜层(3)固定连接在芯层(2)的底部;
所述第一膜层(1)包括以下质量分数的组分:超高摩擦母料8%~15%和聚酰胺树脂85%~92%,所述芯层(2)包括以下质量分数的组分:聚酰胺树脂100%,所述第二膜层(3)包括以下质量分数的组分:防粘母料3%~6%和聚酰胺树脂94%~97%。
2.根据权利要求1所述的一种高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜,其特征在于:所述超高摩擦母料由5%~8%的软质聚酯交联颗粒、92%~95%的聚酰胺树脂组成。
3.根据权利要求2所述的一种高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜,其特征在于:所述软质聚酯交联颗粒为聚己二酸丁二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚碳酸丁二酯、聚己二酸和对苯二甲酸丁二酯中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜,其特征在于:所述软质聚脂交联颗粒的平均粒径为8~12μm。
5.根据权利要求1所述的一种高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜,其特征在于:所述防粘母料包括以下质量分数的组分:开口剂5%~8%、爽滑剂0.5%~3%和聚酰胺树脂89%~95%。
6.根据权利要求5所述的一种高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜,其特征在于:所述开口剂为二氧化硅、交联颗粒、碳酸钙中的一种,所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜,其特征在于:所述聚酰胺树脂为尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙56、尼龙10、尼龙12、尼龙610、尼龙6、尼龙66和共聚物中的一种。
8.一种高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将5%~8%的软质聚酯交联颗粒和92%~95%的聚酰胺树脂进行混合,混合后,加入到温度为185~285℃的挤出机熔融后,挤出机的转速优选为400~550r/min,经过多孔模头分条,然后在水温为30~55℃的水槽中冷却、过切粒机切粒,水槽中的母料水分为1000ppm~1500ppm,最后吸入温度为60~90℃的烘箱内烘干,即可得到超高摩擦母料;
2)将5%~8%的开口剂、0.5%~3%的爽滑剂和89%~95%聚酰胺树脂进行混合,混合后即可得到防粘母料;
3)将第一膜层的超高摩擦母料8%~15%和聚酰胺树脂85%~92%、芯层的聚酰胺树脂100%和第二膜层的防粘母料3%~6%和聚酰胺树脂94%~97%,分别以喂料秤供给的方式,在220~285℃的温度下通过各自的挤出机熔融后,统一经过t型模头流出,并在温度为25~55℃的急冷辊上冷却,形成未拉伸片材;
4)将从铸片工序来的聚酰胺膜片控制在190~250℃温度范围进行拉伸,纵向拉伸比率控制在250~350%范围,将从纵向拉伸工序来的聚酰胺膜片控制在90~250℃温度范围进行拉伸,横向拉伸比率控制在300~400%范围,将从横向拉伸工序来的聚酰胺膜片控制在180~230℃温度范围进行定型,即可得高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜。
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