[发明专利]无甲醛中密度麻类秸秆颗粒板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种无甲醛中密度麻类秸秆颗粒板及其制造方法，该制造方法包括：粉碎、烘干、喷胶搅拌、原料板坯铺设、预压、热压和切割步骤制成无甲醛中密度麻类秸秆颗粒板。该无甲醛中密度麻类秸秆颗粒板完全由麻类秸秆制成，具有细颗粒‑粗颗粒‑细颗粒的多层结构。本发明的有益效果是完全使用麻类秸秆制作颗粒板，麻类秸秆的有效利用，既节约了木材，有利于保护环境和自然资源，又增加了农民的经济收入。并且采用较低含量的二苯基甲烷二异氰酸酯作为胶粘剂，代替含甲醛胶粘剂的使用，不仅降低颗粒板的制造成本，而且安全无毒害，有利于人体健康。

技术领域

本发明涉及人造板材领域，具体而言，涉及一种无甲醛中密度麻类秸秆颗粒板及其制造方法。

背景技术

颗粒板是将各种枝芽、小径木、速生木来材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板。广泛应用于建材行业，可用来制作各类家具、门板墙板、装饰板、地板及包装材料。

目前，市场上存在的颗粒板的制作材料主要来源于木材，需要占用大量的森林资源。而作为非粮类农作物的废弃物——麻类秸秆是一种宝贵的可再生资源，长期以来，大部分麻类秸秆被弃置或焚烧，没有得到合理的开发利用。而且以现有技术制作的颗粒板各项指标不能完全达标，而且普遍使用含有甲醛的胶粘剂，不利于人体健康。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明旨在提供一种无甲醛中密度麻类秸秆颗粒板及其制造方法。

本发明提供的技术方案如下：

根据本发明的一个方面，提供了一种无甲醛中密度麻类秸秆颗粒板的制造方法，该制造方法包括下列步骤：

S1.粉碎：将麻类秸秆经过二道粉碎至直径小于或等于5.3毫米的粗颗粒和直径小于或等于2.1毫米的细颗粒两种形态；

S2.烘干：使粉碎后麻类秸秆水分保持在13％以下；

S3.喷胶搅拌：分别喷入无甲醛的胶粘剂，搅拌粗、细颗粒；

S4.原料板坯铺设：按照上细中粗下细的多层结构将喷胶、搅拌后的颗粒铺装成原料板坯；

S5.预压：以线压力180-220kg/cm预压原料板坯；

S6.热压：在温度为130-210℃条件下，按时间段施加2-12兆帕的压力热压原料板坯，制成毛板；

S7.切割：将热压后的毛板锯边后制成无甲醛中密度麻类秸秆颗粒板。

进一步地，在步骤S1中，所述直径小于或等于2.1毫米的细颗粒占粉碎颗粒总重量的50％。

进一步地，在步骤S4中，所述上细中粗下细的多层结构优选为1∶2∶1比例分配细、粗料，以总密度达500-800kg/m³的原料板坯量批量称重取料，密度均匀度小于等于6％。

进一步地，在步骤S3中，所述无甲醛的胶粘剂为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。

进一步地，在步骤S3中，所述无甲醛的胶粘剂为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的用量为麻类秸秆颗粒干重的1.8-4.0％，以直径小于4.8微米的颗粒状喷入。

进一步地，在步骤S3中，所述无甲醛的胶粘剂为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)，用量优选为麻类秸秆颗粒干重的2.1-3.5％，以直径小于4.8微米的颗粒状喷入；所述无甲醛的胶粘剂为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)，用量最优选为麻类秸秆颗粒干重的2.5-3.4％。

进一步地，在步骤S5中，线压力优选为195-205kg/cm；线压力最优选为200kg/cm。

进一步地，在步骤S6中，所述热压温度优选为140-200℃。