[发明专利]一种钇系重稀土高韧性抗磨高铬铸铁弯头三通及其制备方法

说明书

本发明公开了一种钇系重稀土高韧性抗磨高铬铸铁弯头三通，包括连接管、连接件和管螺纹，所述连接管的一端开设有管螺纹，所述连接管共设有三个，且三个连接管通过连接件连接固定，按照配方配比金属原材料，并融化为金属液；浇注制备金属管坯；去除金属管坯内外表面的氧化皮；加热金属管坯，保温1.5～3h；浇注制备三通接头；将三通接头加热至变形温度范围内，保温1.5～3h，并在保温结束之后涂抹润滑剂，进行热挤压；将挤压后的三通接头按常规方法在常温条件下进行攻丝、酸洗去除氧化皮，获得成品三通接头。本发明具备在磨料较软时，耐磨性占巨大优势，在高温输灰管道中，实际装配使用中达5年以上的优点。

技术领域

本发明涉及弯头三通接头技术领域，具体为一种钇系重稀土高韧性抗磨高铬铸铁弯头三通及其制备方法。

背景技术

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，电厂锅炉、输灰管道、弯头和三通属于典型的高温冲蚀磨损，即固体粒子在气流带动下以一定的速度冲击管壁，造成加工硬化，塑性变形，至一定时间后变形部分从管壁脱落而形成磨损、磨屑脱离母体的过程，是一种剧烈的磨损，根据其流的方向，弯头三通的外弯侧为磨损严重区。根据以上道理，弯头的防磨原则为：材料不仅应为高硬度，同时应有较高塑韧性，方有效地抵抗冲击磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钇系重稀土高韧性抗磨高铬铸铁弯头三通及其制备方法，具备在磨料较软时，耐磨性占巨大优势，在高温输灰管道中，实际装配使用中达5年以上的优点，解决了电厂锅炉、输灰管道、弯头和三通属于典型的高温冲蚀磨损，即固体粒子在气流带动下以一定的速度冲击管壁，造成加工硬化，塑性变形，至一定时间后变形部分从管壁脱落而形成磨损、磨屑脱离母体的过程，是一种剧烈的磨损，根据其流的方向，弯头三通的外弯侧为磨损严重区的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钇系重稀土高韧性抗磨高铬铸铁弯头三通，包括连接管、连接件和管螺纹，所述连接管的一端开设有管螺纹，所述连接管共设有三个，且三个连接管通过连接件连接固定。

优选的，所述连接管内的管螺纹位于连接管背离连接件的一端。

优选的，三个所述连接管之间的夹角均为九十度。

优选的，所述连接件的直径大于连接管的直径。

一种钇系重稀土高韧性抗磨高铬铸铁弯头三通制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照配方配比金属原材料，并将金属原材料通过坩埚融化；

S2、将融化之后的金属液浇注入带有型芯的铸型中，制备金属管坯；

S3、待金属管胚成型之后进行冷却，并去除金属管坯内的型芯，去除金属管坯内外表面的氧化皮；

S4、在惰性气体条件下将金属管坯加热至该金属管的合金塑性变形温度范围内，保温1.5～3h；

S5、将管胚插入连接件铸型中，并将连接件铸型中的型芯插入管胚内，将S2中剩余的金属液浇注入管胚与连接件铸型之间，通过连接件将管胚连接，制成三通接头；

S6、在惰性气体条件下将三通接头加热至该合金塑性变形温度范围内，保温1.5～3h，并在保温结束之后涂抹润滑剂，进行热挤压；

S7、将挤压后的三通接头按常规方法在常温条件下进行攻丝、酸洗去除氧化皮，获得成品三通接头

优选的，S1中配方包括：C：2.00-3.00％；Cr：28-30％；Y：0.4-0.6％；Mn：1.5-2.0％；Mo：0.5-0.7％；Si：0.4-0.6％；Cu：0.2-0.4％；Ni：0.1-0.15％；V：0.1-0.2％；S：0.02-0.05％；P：0.02-0.05％；其余为Fe。

优选的，S2和S5中的型芯为粘土砂芯或水玻璃砂芯。