[发明专利]一种纳米碳晶水暖模块的铺设方法

权利要求书

1.一种纳米碳晶水暖模块的铺设方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、在房间安装控温线路，预埋主管道和分水器；

步骤2、在水泥地面安装多组相互平行的龙骨；

步骤3、在所述龙骨之间铺设地暖反热膜；

步骤4、在所述龙骨之间、地暖反射膜上铺设纳米碳晶水暖模块；

步骤5、打钉固定纳米碳晶水暖模块；

步骤6、将地暖管嵌入纳米碳晶水暖模块的凹槽中，在龙骨一侧通过转接板将地暖管连接在一起；

步骤7、粘贴铝箔胶带，在转接板处盖板，密封地暖管和转接板；

步骤8、将地暖管连接到分水器上，注水打压，检测密封性；

步骤9、铺设无纺布层，封装纳米碳晶水暖模块；

步骤10、安装地板，通过与龙骨固定；

步骤11、安装锅炉、温控面板、电磁阀。

2.根据权利要求1所述的纳米碳晶水暖模块的铺设方法，其特征在于，所述纳米碳晶水暖模块在工厂进行预按照，其包括：上层设置有预定线路凹槽的保温板，安装在所述保温板上、且与所述保温板上层形状相贴合的导热铝板，以及通过喷涂工艺涂覆在所述导热铝板上的纳米碳晶层。

3.根据权利要求2所述的纳米碳晶水暖模块的铺设方法，其特征在于，所述保温板采用XPS、EPS、发泡陶瓷、发泡水泥的一种材料制成。

4.根据权利要求2所述的纳米碳晶水暖模块的铺设方法，其特征在于，所述喷涂工艺包括如下步骤：

步骤1、预处理

对导热铝板表面进行检测，采用砂纸对铝材进行打磨，去除铝材表面锈斑，然后通过碱液脱脂、清洗剂清洗去除表面油污，最后通过氢氟酸酸洗出光除氧；

步骤2、纳米碳晶中漆的配置

按照预定配比石墨烯、特氟龙、碳纤维、分散剂、吡咯烷酮溶剂按照预定配比混合然后与环氧树脂漆按照1：（0.5～1）的质量比混合，形成纳米碳晶面漆；

步骤3、涂漆工艺

首先在铝材表面喷涂环氧树脂漆，放置于50～60℃的条件下，烘烤5min，形成尚未完全凝固的底漆；然后将上述纳米碳晶中漆喷涂在其表面，放置80～90℃的条件下，烘烤45～60min，然后升温至145～160℃的条件下，烘烤15～30min；最后喷涂一层聚丙烯酸酯油性面漆，放置于200～220℃的条件下，烘烤15～30min，即可下线。

5.根据权利要求4所述的纳米碳晶水暖模块的铺设方法，其特征在于，所述纳米碳晶层，以重量份数计，包括如下组分：石墨烯10～20份、特氟龙5～15、碳纤维30～50份、分散剂5～10份、吡咯烷酮溶剂50～100份。

6.根据权利要求5所述的纳米碳晶水暖模块的铺设方法，其特征在于，所述石墨烯在使用前需要经过表面处理，其表面处理工艺如下：

步骤1、将石墨烯、分散剂在超声波的作用下分散于氯化铁溶液中，在氮气保护下，在低沸的条件持续反应2～5小时，最后加入稀盐酸去除溶液中的纳米级别氧化铁颗粒，并水洗至中性，过滤、干燥待用；

步骤2、将上述石墨烯、分散剂在超声波的作用下分散于异丙醇中，形成悬浊液，然后加入硅烷偶联剂 KH-570溶液，其中石墨烯与硅烷偶联剂 KH-570的质量比为1：（1.1～2.0）；然后，在80～90℃的回流条件下，持续搅拌3～5h，然后过滤、水洗、干燥，得到黑色硅烷基化的石墨烯。

7.根据权利要求5所述的纳米碳晶水暖模块的铺设方法，其特征在于，所述碳纤维的晶粒长度为20～100纳米，其制备工艺如下：机械切短的碳纤维，在500～600℃的马弗炉中煅烧30～40min，带炉冷后取出碳纤维，在研钵中研磨15～30min，浸泡于硅烷偶联剂溶液中，在80～90℃的回流条件下，持续搅拌3～5h，待其充分反应后，过滤、烘干滤饼，并在研钵中继续研磨15～30min。

8.根据权利要求1所述的纳米碳晶水暖模块的铺设方法，其特征在于，所述地暖管采用PEX-B管材制成。