[发明专利]一种低碳钢表面处理方法

说明书

一种低碳钢表面处理方法，它属于低碳钢表面处理领域。本发明要解决的为钢材表面质量缺陷的技术问题。本发明所述的一种低碳钢表面处理方法的工艺流程为酸洗→沾水冲洗→沾碱中和→沾水冲洗→烘干→修整→沾酸→沾热水→沾肥皂→沾水冲洗→晾干，所述的低碳钢的成分为0.13～0.15wt％的C，0.01～0.1wt％的Si，0.38～0.42wt％的Mn，0.01～0.025wt％的P，0.01～0.02wt％的S，0.03～0.05wt％的Al,0.01～0.2wt％的Cr，0.01～0.2wt％的Ni，0.01～0.2wt％的Cu。本发明用于钢材表面处理。

技术领域

本发明属于低碳钢表面处理领域；具体涉及一种低碳钢表面处理方法。

背景技术

低碳钢由于强度较低，使用受到限制。适当增加碳钢中锰含量，并加入微量钒、钛、铌等合金元素，可大大提高钢的强度。若降低钢中碳含量并加入少量铝、少量硼和碳化物形成元素，则可得到超低碳贝氏体组够其强度很高，并保持较好的塑性和韧性。低碳钢一般轧成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板，用于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。优质低碳钢轧成薄板，制作汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品；还轧成棒材，用于制作强度要求不高的机械零件。低碳钢在使用前一般不经热处理，碳含量在0.15％以上的经渗碳或氰化处理，用于要求表层温度高、耐磨性好的轴、轴套、链轮等零件。

低碳钢由于含碳量较低，硬度较软，钢材表面轧制过程中易产生裂纹、划伤和轧伤缺陷，在后续修磨过程中，易造成钢材表面漏检，表面缺陷人工检查不易发现，造成表面缺陷出厂，造成较大的经济损失。

发明内容

本发明目的是提供了一种降低钢材表面质量缺陷的低碳钢表面处理方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种低碳钢表面处理方法，所述的一种低碳钢表面处理方法的工艺流程为酸洗→沾水冲洗→沾碱中和→沾水冲洗→烘干→修整→沾酸→沾热水→沾肥皂→沾水冲洗→晾干，所述的低碳钢的成分为0.13～0.15wt％的C，0.01～0.1wt％的Si，0.38～0.42wt％的Mn，0.01～0.025wt％的P，0.01～0.02wt％的S，0.03～0.05wt％的Al,0.01～0.2wt％的Cr，0.01～0.2wt％的Ni，0.01～0.2wt％的Cu。

本发明所述的一种低碳钢表面处理方法，所述的一种低碳钢表面处理方法中酸洗为采用10～15wt％的硫酸，酸液温度50～60℃,酸洗时间5～10min。

本发明所述的一种低碳钢表面处理方法，所述的一种低碳钢表面处理方法中沾碱中和为采用6.2wt％的NaoH，处理温度50～80℃,处理时间3～8min。

本发明所述的一种低碳钢表面处理方法，所述的一种低碳钢表面处理方法中修整包括人工对烘干后的低碳钢表面缺陷0.1mm以上的进行人工点磨，点磨设备采用抛光片进行抛光，抛光后采用修磨机设备进行修磨，修磨后再次用抛光片进行表面抛光。

本发明所述的一种低碳钢表面处理方法，所述的一种低碳钢表面处理方法中人工点磨的抛光片为外径100mm,内径16mm,粒度120目的抛光片。

本发明所述的一种低碳钢表面处理方法，所述的一种低碳钢表面处理方法中修磨的单边修磨量0.15～0.5mm。

本发明所述的一种低碳钢表面处理方法，所述的一种低碳钢表面处理方法中沾酸采用10～15wt％的硫酸，处理温度50～60℃,处理时间3～7min。

本发明所述的一种低碳钢表面处理方法，所述的一种低碳钢表面处理方法中沾热水的水温控制在70～80℃，沾热水的时间为3～5min。