[发明专利]一种烟气除湿消白一体化脱硫装置及其操作方法有效
| 申请号: | 202010540561.6 | 申请日: | 2020-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN111790257B | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
| 发明(设计)人: | 谭金泉 | 申请(专利权)人: | 山东瀚江环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;B01D53/48 |
| 代理公司: | 无锡风创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32461 | 代理人: | 骆莉 |
| 地址: | 250000 山东省济南市高新区舜*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烟气 除湿 一体化 脱硫 装置 及其 操作方法 | ||
1.一种烟气除湿消白一体化脱硫装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内腔固定安装有导流隔板(2),所述导流隔板(2)的左右两端均固定安装有吸附板(7),所述导流隔板(2)的左右两个侧面均固定安装有碱性水管(3),所述碱性水管(3)的表面固定安装有冷却装置(4),所述碱性水管(3)的另一端固定安装有喷头(5),所述吸附板(7)的顶面固定安装有增高块(6),所述吸附板(7)的顶面开设有通孔(8)、导流槽(9)和集流槽(10),所述壳体(1)内腔的左右两个侧面均开设有排水槽(11);
所述壳体(1)的底面固定安装有驱动装置(12),所述驱动装置(12)的输出端传动连接有两个带轮(13),所述带轮(13)的顶面开设有传动槽(14),所述传动槽(14)的内腔活动连接有升降轴(15),所述升降轴(15)的顶面固定安装有搅拌杆(16),所述升降轴(15)的顶端活动连接有升降板(18),所述壳体(1)的底面固定安装有液压缸(17),所述壳体(1)的内腔底面固定安装有挡块(19),所述升降板(18)的表面开设有筛孔(20),所述壳体(1)的前侧面底端固定安装有排渣管(21)和排水管(22),所述排渣管(21)位于排水管(22)的上方;所述液压缸(17)的顶面固定安装在升降板(18)的底面,所述升降板(18)位于搅拌杆(16)的下方;
所述壳体(1)的内腔固定安装有分区隔板(23),所述壳体(1)顶面的右端固定安装有排气管(24),所述壳体(1)顶面的左端固定安装有固定管(25),所述固定管(25)的顶面活动连接有齿圈(26),所述齿圈(26)的顶面活动连接有进气管(27),所述进气管(27)的表面固定安装有支撑架(28),所述进气管(27)的侧面固定安装有电机(29),所述电机(29)输出端固定套接有齿轮(30),所述齿圈(26)的内腔固定安装有封闭块(31)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气除湿消白一体化脱硫装置,其特征在于:所述喷头(5)的顶面与碱性水管(3)的底面平行,所述喷头(5)的数量与吸附板(7)的数量相等。
3.根据权利要求1所述的一种烟气除湿消白一体化脱硫装置,其特征在于:所述通孔(8)贯穿吸附板(7)的顶端与底端,所述导流槽(9)位于相邻两个增高块(6)中间,所述集流槽(10)位于导流槽(9)的下方,所述集流槽(10)的截面形状为等腰梯形。
4.根据权利要求1所述的一种烟气除湿消白一体化脱硫装置,其特征在于:所述排水槽(11)的宽度值等于集流槽(10)底端的宽度值,所述排水槽(11)底端的截面形状为三角形。
5.根据权利要求1所述的一种烟气除湿消白一体化脱硫装置,其特征在于:所述分区隔板(23)的底面固定安装在壳体(1)的内腔底面,所述分区隔板(23)与导流隔板(2)相互垂直,所述齿圈(26)的底面与分区隔板(23)的顶面贴合,所述支撑架(28)的底面固定安装在壳体(1)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种烟气除湿消白一体化脱硫装置的操作方法,其特征在于:该装置的使用方法,包括以下步骤:
第一步:使用时,首先通过电机(29)带动齿轮(30)旋转,齿轮(30)与齿圈(26)的啮合使齿轮(30)带动齿圈(26)旋转,使得封闭块(31)将分区隔板(23)的一侧封闭;
第二步:从进气管(27)的顶端将高温烟气送入壳体(1)的内腔,高温烟气进入到壳体(1)的内腔后向下运动,冷却装置(4)对碱性水管(3)的碱性液体进行冷却降温,喷头(5)将碱性水管(3)内降温后的碱性液体向吸附板(7)的底面喷洒,使吸附板(7)的表面沾附冷却后的碱性液体,高温烟气在与吸附板(7)接触时,吸附板(7)表面的碱性液体对高温烟气进行处理脱硫消白,处理时产生的混合液体随着导流槽(9)的轨迹流入到集流槽(10)内,通过集流槽(10)的导向将混合液导入排水槽(11)内,混合液在排水槽(11)内向下流动,进入到升降板(18)的上方,而当烟气运动到导流隔板(2)的底部后,进入到导流隔板(2)的另一面,然后向上飘散,从排气管(24)排出;
第三步:混合液在升降板(18)的顶面进行沉淀分离,此时驱动装置(12)带动带轮(13)转动,带轮(13)通过升降轴(15)带动搅拌杆(16)转动,通过搅拌杆(16)的转动对升降板(18)顶面的混合液进行搅拌,提高混合液的分离速度;
第四步:当需要排出分离后的沉淀物和水时,液压缸(17)将升降板(18)向上推动,此时水从筛孔(20)内向下流入升降板(18)的下方,而沉淀物则留在升降板(18)的顶面,同时,排渣管(21)和排水管(22)分别位于升降板(18)的上方和下方,通过排渣管(21)和排水管(22)分别将升降板(18)顶面的沉淀物和升降板(18)底面的水抽出;
第五步:当装置需要维修时,齿轮(30)带动齿圈(26)旋转九十度,使封闭块(31)将分区隔板(23)工作需要维修的一侧进行封闭,此时分区隔板(23)的另一侧进行工作,使得装置在维修时不需要停机。
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