[发明专利]一种光学塑料镜片覆膜处理工艺

权利要求书

1.一种光学塑料镜片覆膜处理工艺，其特征在于：其处理工艺具体包括以下步骤：

S1、输送导向调节：根据所要进行覆膜处理的塑料镜片的宽度对应调节输送导向机构（2）的导向宽度；

S2、修边位调节：以步骤S1中完成调节后的输送导向机构（2）的导向宽度为参考基准，对应调节两个修边机构（5）的位置，使得调节后修边机构（5）所处的位置可以贴着塑料镜片侧边进行薄膜修边；

S3、输送塑料镜片：将待覆膜的塑料镜片送入输送导向机构（2）中，并放置在输送机构（3）上带动其向前输送；

S4、覆膜压合：通过覆膜压合机构（4）将用于覆膜的薄膜料带压合在向前输送的塑料镜片上；

S5、薄膜修边：在输送机构（3）的继续输送下，通过两个修边机构（5）对步骤S4中完成覆膜压合后的塑料镜片的两侧进行薄膜修边处理；

S6：分割切断：将连续进行覆膜处理后的相邻的两个塑料镜片之间的薄膜料带分割切断，从而得到完成覆膜处理的整块塑料镜片；

采用上述步骤S1-S6的光学塑料镜片覆膜处理工艺在对光学塑料镜片进行覆膜处理的过程中还具体涉及到一种光学塑料镜片覆膜处理装置，包括机台（1）、输送导向机构（2）、输送机构（3）、覆膜压合机构（4）和修边机构（5），所述机台（1）包括两个平行设置的支撑架（11）和固定连接在两个所述支撑架（11）之间呈平行设置的滑动导向架（12）；其中：

所述输送导向机构（2）包括双向手轮螺杆（21）和两个呈镜像设置的转辊座（22），所述双向手轮螺杆（21）水平转动安装在两个所述支撑架（11）之间，两个所述转辊座（22）与所述双向手轮螺杆（21）上螺纹旋向相反设置的两个螺纹段一一对应螺纹连接，且两个所述转辊座（22）均水平滑动设置在两个所述滑动导向架（12）之间，所述转辊座（22）上靠近所述支撑架（11）的侧方位置设有避位缺口（222），在所述转辊座（22）上位于所述避位缺口（222）的两侧设有导向侧板（23），所述导向侧板（23）呈倒置L形结构，所述导向侧板（23）的内侧壁位置竖直转动安装有若干导向轮（231），所述导向侧板（23）的内顶端位置设置有若干导向滚珠组件（232），若干所述导向轮（231）和若干所述导向滚珠组件（232）均沿所述输送机构（3）的输送方向直线均匀排列；

所述输送机构（3）设置在两个所述转辊座（22）上，所述覆膜压合机构（4）设置在两个所述支撑架（11）之间，两个所述支撑架（11）上均对应设置有所述修边机构（5），两个所述修边机构（5）相对垂直于所述输送机构（3）输送方向镜像设置，所述覆膜压合机构（4）和两个所述修边机构（5）均位于所述避位缺口（222）位置；

所述覆膜压合机构（4）包括可升降的覆膜压辊（43），所述覆膜压辊（43）的轴向相对所述输送机构（3）的输送方向垂直，所述覆膜压辊（43）包括压辊筒（431）、辊芯（432）、刮板（433）和端轴盘（434），所述压辊筒（431）的圆柱面上相对其中心轴呈圆周阵列开设有六个矩形条状的条形孔（4311），所述辊芯（432）位于所述压辊筒（431）的中心轴位置，所述辊芯（432）两端与所述压辊筒（431）两端对应齐平，所述辊芯（432）的截面呈正六边形，在所述辊芯（432）的六个侧壁面上均对应设置有四个销轴（4321），每个所述销轴（4321）上均套设有压簧（4322），位于同个侧壁面上的四个所述销轴（4321）均对应滑动设置有所述刮板（433），所述压簧（4322）两端固定连接在所述辊芯（432）和所述刮板（433）之间，六个所述刮板（433）一一对应穿过所述六个所述条形孔（4311），位于所述压辊筒（431）和所述辊芯（432）的两侧端均对应固定连接有所述端轴盘（434）；

所述修边机构（5）包括调节气缸（51）、L形的固定座（52）、修边电机（53）和两个辅助辊组组件（54），所述调节气缸（51）固定安装在所述支撑架（11）的外侧壁上，所述调节气缸（51）的输出端与所述固定座（52）的外侧壁固定连接，所述修边电机（53）固定安装在所述固定座（52）的外侧壁上，所述修边电机（53）的输出轴上设有盘状的修边刀（531），两个所述辅助辊组组件（54）设置在所述固定座（52）上，且两个所述辅助辊组组件（54）分布在所述修边刀（531）两侧；

所述辅助辊组组件（54）包括导柱（541）、辊座板（542）、拉簧（543）和辅助压辊（544），所述导柱（541）竖直滑动设置在所述固定座（52）上，所述辊座板（542）与所述导柱（541）底端固定连接，所述拉簧（543）套设在所述导柱（541）上，所述拉簧（543）两端固定连接在所述固定座（52）和所述辊座板（542）之间，所述辊座板（542）上转动安装有多个辅助压辊（544）。