[发明专利]镗铣数控机床用万能镗铣头

说明书

本发明属于镗铣头技术领域，具体的说是镗铣数控机床用万能镗铣头，包括镗铣头，所述镗铣头的底部与调节壳体之间通过调节杆铰接，所述调节壳体的后表壁中心处通过转轴转动连接有弹性摆动杆，所述弹性摆动杆的水平两端与调节杆之间均通过转轴转动连接，所述螺纹杆旋合连接有螺纹套，所述螺纹杆的外部且位于螺纹套的底部焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过卡齿啮合连接有第一锥齿轮；本发明通过第一锥齿轮的设置，可带动第二锥齿轮进行转动，通过第二锥齿轮的和螺纹杆的设置，可实现螺纹套带动调节杆进行竖直方向上的运动，通过弹性摆动杆的设置，可使得两个调节杆的一上一下，实现了镗铣头的水平角度可调节。

技术领域

本发明属于镗铣头技术领域，具体的说是镗铣数控机床用万能镗铣头。

背景技术

镗铣头，是用于机械工程用在工件上加工各种表面的铣床的部件，可以装夹钻头、铣刀、镗刀，实现各种常见结构的钻、镗、铣加工。

传统的镗铣头在使用的过程中存在很多不足之处，比如，传统的镗铣头只可以在升降机构的作用下上下移动，无法进行转动和水平角度的调节，使得镗铣头的自由度不够，只能进行简单的镗孔和铣平面加工，使用起来较为不便，且在调节完成后精准度不高，同时镗铣头使用过程中震动会对调节后的精度造成影响。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决无法进行转动和水平角度的调节，使得镗铣头的自由度不够，只能进行简单的镗孔和铣平面加工，使用起来较为不便，且在调节完成后精准度不高，同时镗铣头使用过程中震动会对调节后的精度造成影响的问题，本发明提出的镗铣数控机床用万能镗铣头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的镗铣数控机床用万能镗铣头，包括镗铣头，所述镗铣头的底部与调节壳体之间通过调节杆铰接，所述调节壳体的后表壁中心处通过转轴转动连接有弹性摆动杆，所述弹性摆动杆的水平两端与调节杆之间均通过转轴转动连接，所述调节壳体的竖直端内表壁且位于调节杆与调节壳体水平方向内表壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆旋合连接有螺纹套，所述螺纹杆的外部且位于螺纹套的底部焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过卡齿啮合连接有第一锥齿轮；所述螺纹套与调节杆固连；所述第一锥齿轮与固定在调节壳体外部的第一驱动电机的输出轴之间通过传动轴传动连接；工作时，需要调节镗铣头的与水平线的角度时，打开第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动第一锥齿轮发生转动，第一锥齿轮通过卡齿使得第二锥齿轮发生转动，第二锥齿轮的转动使得螺纹杆发生转动，螺纹杆的转动使得螺纹套带动靠近第一驱动电机的调节杆进行竖直方向上的运动，靠近第一驱动电机的调节杆的竖直方向运动可使得弹性摆动杆发生转动，使得两个调节杆一高一低，实现了镗铣头水平角度的调节，简单方便节省人力物力，有效防止镗铣头过于厚重影响角度的调节。

优选的，所述调节杆分为一号杆和二号杆两部分；所述二号杆位于一号杆上方；所述螺纹套固连于一号杆；所述二号杆内开设有第一凹槽；所述第一凹槽内滑动连接有调节盘，且调节盘下端固连于一号杆上表面；所述二号杆于调节壳体上方的左侧表面转动连接有调节柱；所述调节柱右端插入第一凹槽内设置；所述调节盘表面开设有驱动槽；所述驱动槽一侧设有均匀布置的齿；所述调节柱插入驱动槽内，并通过调节柱表面固定套接的齿轮与齿啮合；所述调节柱于二号杆外的一端表面固连有限位条；所述调节柱表面滑动套接有调节把手；所述调节把手靠近第一凹槽一侧固连有插杆；所述二号杆左侧表面于调节柱周圈位置开设有均匀布置的插槽，插杆与插槽相适配；工作时，当第一驱动电机对镗铣头的水平线角度调节完成后，需要对镗铣头进行微调时，手动握住调节把手，将插杆拔出插槽后，顺时针旋转调节把手带动调节柱顺时针转动，从而通过调节柱上的齿轮与调节盘上的齿啮合使二号杆向一号杆方向移动，逆时针旋转调节把手时二号杆向远离一号杆方向移动，从而实现对镗铣头的水平线角度进行微调，角度更加精准，调节简单方便，当调节完成后，手动滑动调节把手，使插杆插入对应插槽内，实现调节把手的固定，从而防止镗铣头使用过程中震动导致调节把手自转，影响镗铣头的水平线角度的精度。