[发明专利]冷轧乳化液的配制系统及方法

权利要求书

1.一种冷轧乳化液的配制系统，其特征在于，所述配制系统包括：补水装置(1)、补油装置(2)以及乳化液装置(3)，其中：

所述补水装置(1)包括通过补水管道(11)相连通的第一阀门(12)和第一流量计(13)，所述补水管道(11)一端连接于除盐水源，另一端连接于所述乳化液装置(3)中的污油箱(31)；

所述补油装置(2)包括通过补油管道(21)相连通的第二阀门(22)、第二流量计(23)和补油泵(24)，所述补油管道(21)一端连接于补油箱(25)，另一端连接于所述污油箱(31)；

所述污油箱(31)内设置搅拌器(32)，所述搅拌器(32)用于混合除盐水和冷轧油，所述乳化液装置(3)内还设置有第一液位计(33)；

所述第一流量计(13)、所述第二流量计(23)和所述第一液位计(33)均连接于上位机。

2.根据权利要求1所述的冷轧乳化液的配制系统，其特征在于，所述第一阀门(12)、所述第二阀门(22)、所述补油泵(24)以及所述搅拌器(32)均连接于所述上位机。

3.根据权利要求1所述的冷轧乳化液的配制系统，其特征在于，所述补油装置(2)还包括：第二液位计(26)，所述第二液位计(26)连接于所述上位机。

4.根据权利要求1所述的冷轧乳化液的配制系统，其特征在于，所述补油装置(2)还包括：温控组件(27)，所述温控组件(27)包括保温层(271)、加热器(272)和温度计(273)，所述保温层(271)设置于所述补油箱(25)的外壁，所述加热器(272)设置于所述补油箱(25)的底部，且位于所述保温层(271)与所述补油箱(25)的外壁之间，所述温度计(273)设置于所述补油箱(25)内。

5.根据权利要求4所述的冷轧乳化液的配制系统，其特征在于，所述加热器(272)和所述温度计(273)均连接于所述上位机。

6.一种冷轧乳化液的配制方法，其特征在于，利用权利要求1-5任一所述的冷轧乳化液的配制系统，所述方法包括：

当第一液位计所检测数据小于乳化液预设值时，控制第一阀门开启；

当第一流量计所检测数据达到一次补水量时，控制所述第一阀门关闭；

根据所述一次补水量和轧制所需乳化液浓度，计算一次补油量；

控制第二阀门开启，当第二流量计所检测数据达到所述一次补油量时，控制第二阀门关闭；

利用搅拌器混合除盐水和冷轧油得到乳化液，并控制所述第一流量计和所述第二流量计的检测数据清零。

7.根据权利要求6所述的冷轧乳化液的配制方法，其特征在于，在所述控制第二阀门开启之前，所述方法还包括：

当第二液位计所检测数据小于第一冷轧油预设值时，上位机的主控界面弹出报警提示框；

当第二液位计所检测数据小于第二冷轧油预设值时，向补油箱中添加冷轧油，其中，所述第二冷轧油预设值小于所述第一冷轧油预设值，所述第一冷轧油预设值和所述第二冷轧油预设值之间的差值大于等于所述一次补油量。

8.根据权利要求6所述的冷轧乳化液的配制方法，其特征在于，所述方法还包括：

当温度计所检测数据小于温度预设值时，控制加热器进行加热；

当所述温度计所检测数据大于等于温度预设值时，控制加热器停止加热。