[发明专利]一种抗冲型改性剂MBS的合成方法

说明书

本发明公开了一种抗冲型改性剂MBS的合成方法，包括如下步骤：丁二烯和苯乙烯作为单体在水和乳化剂中进行乳化，在引发剂的引发作用下进行聚合，生产丁苯胶乳；加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液接枝聚合，得到MBS树脂接枝胶乳；向MBS树脂接枝胶乳中加入凝聚剂，以完成接枝胶乳的凝聚；对凝聚后的MBS树脂接枝胶乳经脱水、洗涤进行干燥，最后得到MBS粉料。该抗冲型改性剂MBS的合成方法合成的胶粒子芯部的苯乙烯含量高，在粒子表面由丁二烯层覆盖，既增加了接枝点，又防止了苯乙烯向粒子内部的渗透，从而有效的提高了PVC与MBS树脂的界面粘接力，有效的改善了抗冲击性能和透明性能。

技术领域

本发明涉及MBS树脂的制备技术领域，具体为一种抗冲型改性剂MBS的合成方法。

背景技术

MBS树脂是甲基丙烯酸甲酯，丁二烯及苯乙烯的三元共聚物，它具有典型的核-壳结构。由于其溶度参数与PVC相近，故两者的热力学相容性好，表现为PVC在室温或低温下具有很高的抗冲击强度。并且由于它与PVC折光指数相近，故当两者共混熔融以后，容易达到均一的折射率，因此用MBS做PVC的抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。所以MBS是PVC制取透明制品的最佳材料。

另一方面，由于其与PVC相容性好，在室温或低温下具有很高的抗冲击性，故也适用于非透明性的各种制品。据资料介绍，当PVC中加入的MBS树脂时，可使其制品的抗冲击强度提高，同时还可以改善制品的耐寒性和加工流动性。因此，MBS作为PVC抗冲改性剂得到了广泛应用。此外，它还具有良好的着色性，可用于制作盛装容器、管材、板材、室内装饰板和软质制品等。

现今科技发达国家多以MBS为主导型抗冲击改性剂，主要应用于聚氯乙烯及少量其他种类合成树脂所加工的塑料中，因MBS树脂兼有加工改性及增韧效能，故倍受重视，同时目前有的一些MBS树脂存在耐候性和抗冲击性差的问题，所以我们提出了一种抗冲型改性剂MBS的合成方法，以便于完善对抗冲型改性剂MBS树脂的研究。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗冲型改性剂MBS的合成方法，以解决上述背景技术提出的目前有的一些MBS树脂存在耐候性和抗冲击性差的问题，便于完善对抗冲型改性剂MBS树脂的研究。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗冲型改性剂MBS的合成方法，包括如下步骤：

步骤一：丁苯胶乳的合成

丁二烯和苯乙烯作为单体在水和乳化剂中进行乳化，在引发剂的引发作用下进行聚合，生产丁苯胶乳；

步骤二：接枝胶乳的合成

加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液接枝聚合，得到MBS树脂接枝胶乳；

步骤三：接枝胶乳的凝聚

向MBS树脂接枝胶乳中加入凝聚剂，以完成接枝胶乳的凝聚；

步骤四：接枝胶乳的干燥

对凝聚后的MBS树脂接枝胶乳经脱水、洗涤进行干燥，最后得到MBS粉料。

优选的，如步骤一所述的丁苯胶乳的合成基本配方为（质量份）丁二烯85，苯乙烯15，二乙烯基苯2.5，歧化松香酸钾3.5，十二烷基硫醇0.3，去离子水100。

优选的，如步骤一所述的丁苯胶乳的合成方式为，在不锈钢聚合釜中依照配方加入去离子水、乳化剂、引发剂等，用氮气置换3次，加入单体，预乳化30min之后，开始升温至70±2℃，单体转化率大于98%时停止反应，要求所得丁苯胶乳的粒子直径为0.01-0.08μm占50%以上。

优选的，如步骤二所述的甲基丙烯酸和苯乙烯的摩尔比为3:7～7:3。

优选的，如步骤三所述的凝聚方法有单釜凝聚工艺、多釜连续凝聚工艺、有机连续介质凝聚工艺、喷流凝聚工艺和喷雾凝聚工艺。