[发明专利]单通道建井井筒作业准备方法

说明书

本发明提出了一种单通道建井井筒作业准备方法，包括：步骤一，对管柱内进行探塞操作，步骤二，分析探塞操作的结果，如果探塞结果表示塞面不低于管柱的趾端滑套的底端面，则利用扫塞管串进行扫塞操作，如果探塞结果表示塞面低于管柱的趾端滑套的底端面，则不需要进行扫塞操作，如果需要进行扫塞操作，还需要进行步骤三，替换管柱内扫塞工作液，该方法应用于固完井一体化工艺中，用于在固井完成后，为后续的分段完井进行井筒准备，以保证完井的顺利实施。

技术领域

本发明属于油气田生产技术领域，具体涉及一种单通道建井井筒作业准备方法。

背景技术

现有的油气藏，尤其是致密油气藏，通常采用分段改造工艺建井。例如，开发模式为长水平段分段压裂，对应的完井方式主要有套管射孔分段完井以及裸眼分段完井。

套管射孔分段完井相关工序为：完钻后下钻通井、套管固井、测声幅、通井、射孔、刮管、下分段完井管柱、替浆、座封封隔器、分段压裂、压后排液求产、投产。

裸眼分段完井相关工序为：完钻后水平段模拟通井、钻杆送放裸眼分段管柱、水平段替浆、投球座封封隔器、丢手、直井段替浆、提送放管柱、下回插管柱、分段压裂、压后排液求产、投产。

上述的常规分段完井工艺工序多、作业周期长、使用物资设备多、费用高，导致致密油气藏建井成本高，开发效益低，常规完井工艺已难以满足生产需要。

由此，需要发明一种能一体化式完成固井和完井的单通道建井工艺，用于克服上述的作业工序多等问题。而为了保证单通道建井工艺的完整进行，在固井完成后，需要为完井进行井筒作业准备，用于保证完井的顺利实施。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本发明提出了一种单通道建井井筒作业准备方法。该方法应用于固完井一体化工艺中，用于在固井完成后，为后续的分段完井进行井筒准备，以保证完井的顺利实施。

根据本发明，提出了一种单通道建井井筒作业准备方法，包括：

步骤一，对管柱内进行探塞操作，

步骤二，分析探塞操作的结果，如果探塞结果表示塞面不低于管柱的趾端滑套，则利用扫塞管串进行扫塞操作，如果探塞结果表示塞面低于管柱的趾端滑套的底端面，则不需要进行扫塞操作，

如果需要进行扫塞操作，还需要进行步骤三，替换管柱内扫塞工作液。

在一个实施例中，在步骤一中，利用连续油管连接探塞管串进行探塞操作，其中，连续油管的外径尺寸比管柱的内径尺寸小20-30mm，探塞管串的最大外径尺寸小于管柱的内径的3-5mm。按此方法选择的该尺寸的连续油管和探塞管串可保证在管柱内的通过性最佳。

在一个实施例中，在步骤一中，连续油管的下入速度为10-20m/min。按此方法配置的连续油管下入速度可确保连续油管下入深度的准确性最佳。

在一个实施例中，在步骤一中，连续油管下入过程中，遇阻后加压3-6T进行复探多次，如果位置不变则可得判断遇阻位置即为塞面位置。按此方法配置的连续油管加压吨位可确保连续油管判断的塞面位置最准确。

在一个实施例中，在步骤二中，若需要进行扫塞操作，利用连续油管连接所述扫塞管串进行扫塞操作，所述扫塞管串的最大外径比所述管柱的内径小6-8mm。按此方法选择的该尺寸的扫塞管串进行扫塞可保证扫塞产生的水泥碎屑在扫塞管串与管柱之间的通过性最佳。

在一个实施例中，扫塞操作直至钻塞至管柱的趾端滑套的底端面之下10-20m。按此方法确定的扫塞距离可满足分段压裂及试气的要求。

在一个实施例中，在扫塞过程中，通过泵入扫塞工作液以驱动扫塞管串的螺杆带动钻头工作，其中，所泵入的扫塞工作液的排量为300-500L/min。按此方法确定的泵入扫塞工作液的排量可保证扫塞工作液对扫塞产生的水泥碎屑的携带性最佳。