[发明专利]一种吹膜机压花装置有效

专利信息
申请号: 202010530837.2 申请日: 2020-06-11
公开(公告)号: CN111590872B 公开(公告)日: 2021-10-08
发明(设计)人: 康新庭 申请(专利权)人: 江西德新达智能机械有限公司
主分类号: B29C59/04 分类号: B29C59/04;B29C69/02;B29L7/00
代理公司: 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 代理人: 范礼龙
地址: 342200 江西省赣州*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 吹膜机 压花 装置
【说明书】:

发明涉及吹膜机领域,尤其涉及一种吹膜机压花装置,包括底板和塑料薄膜,所述底板上端面两侧均固定有安装板,两块所述安装板中间固定有转轴,所述转轴由电机驱动转动,所述转轴上固定有转轴穿过的主牵引辊,所述转轴一侧的两块安装板中间还固定有支撑轴,所述支撑轴上固定有支撑轴穿过并与支撑轴固定连接的支撑辊,所述支撑轴两端均通过滑动机构Ⅰ与安装板连接,所述滑动机构Ⅰ包含横向设置在安装板上的滑槽Ⅰ,所述滑槽Ⅰ内横向固定有多根滑轨Ⅰ,所述滑槽Ⅰ内还固定有与前述滑轨Ⅰ滑动连接的滑块Ⅰ,所述支撑轴末端穿过滑块Ⅰ并与滑块Ⅰ转动连接,所述滑块Ⅰ与横向固定的气缸Ⅰ的活塞杆固定连接。通过本装置可以实现薄膜印花的自然切换。

【技术领域】

本发明涉及吹膜机领域,尤其涉及一种吹膜机压花装置。

【背景技术】

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机主要包括有螺杆挤出机构、模头、冷却机构、牵引机构和收卷机构。

在薄膜压花小批量生产过程中,麻辊作用在塑料薄膜上形成客户要求的凸起的麻点、花纹,在不同规格型号的薄膜加工时,都需要对其尾部的麻辊进行更换,传统的更换方式需要停机后将其上方的气缸和胶辊拆卸下来,然后再对其麻辊进行更换,更换工作费时费力工作效率低。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【发明内容】

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种吹膜机压花装置,无需停机,对塑料薄膜压花的自然切换,并且可以快速更换麻辊以满足不同的薄膜压花需求。

本发明可以通过以下技术方案来实现:

本发明公开了一种吹膜机压花装置,包括底板和塑料薄膜,所述底板上端面两侧均固定有安装板,两块所述安装板中间固定有转轴,所述转轴由电机驱动转动,所述转轴上固定有转轴穿过的主牵引辊,所述转轴一侧的两块安装板中间还固定有支撑轴,所述支撑轴上固定有支撑轴穿过并与支撑轴固定连接的支撑辊,所述支撑轴两端均通过滑动机构Ⅰ与安装板连接,所述滑动机构Ⅰ包含横向设置在安装板上的滑槽Ⅰ,所述滑槽Ⅰ内横向固定有多根滑轨Ⅰ,所述滑槽Ⅰ内还固定有与前述滑轨Ⅰ滑动连接的滑块Ⅰ,所述支撑轴末端穿过滑块Ⅰ并与滑块Ⅰ转动连接,所述滑块Ⅰ与横向固定的气缸Ⅰ的活塞杆固定连接,所述转轴左侧的两块安装板之间还固定有与安装板转动连接的从动轴,所述从动轴上固定有从动轴穿过的从动辊,所述从动辊上方的两块安装板之间固定有连接轴,所述连接轴也由电机驱动转动,所述连接轴上固定有连接轴穿过的主麻辊,所述连接轴两侧均通过滑动机构Ⅱ与对应位置的安装板连接,所述滑动机构Ⅱ包含竖直固定的滑槽Ⅱ,所述滑槽Ⅱ内竖直固定有多根滑轨Ⅱ,所述滑槽Ⅱ内还固定有与滑轨Ⅱ滑动连接的滑块Ⅱ,所述连接轴末端穿过对应的滑块Ⅱ并与滑块Ⅱ转动连接,所述滑块Ⅱ还与竖直固定的气缸Ⅱ上活塞杆固定连接,所述连接轴左侧下方的两块安装板之间还固定有固定轴,所述固定轴上固定有固定轴穿过并与固定轴转动连接的固定辊,所述固定轴左侧还固定有多个限位轴,所述限位轴上固定有限位轴穿过的快拆麻辊,所述限位轴两端均通过对应的滑动机构Ⅲ固定在安装板上,所述滑动机构Ⅲ包含竖直设置在安装板上的滑槽Ⅲ,所述滑槽Ⅲ内竖直固定有多根滑轨Ⅲ,所述滑槽Ⅲ内还固定有与滑轨Ⅲ滑动连接的滑块Ⅲ,所述滑块Ⅲ与对应位置的气缸Ⅲ上活塞杆固定连接,所述限位轴两端的滑块Ⅲ上分别固定有与对应滑块Ⅲ转动连接的定位轴与联动轴,所述限位轴与联动轴上均设置有方孔,所述限位轴上与方孔对应位置设有贯穿限位轴的定位孔,所述限位轴通过方轴穿过限位轴与联动轴上方孔及限位轴上定位孔后固定在限位轴与联动轴之间,所述从动轴一端还固定有主动轮Ⅱ,所述主动轮Ⅱ一侧的安装板上还固定有支撑柱,所述支撑柱上固定有支撑柱穿过并与支撑柱转动连接的从动轮Ⅱ,所述从动轮Ⅱ通过同步带Ⅱ与前述主动轮Ⅱ绕接,所述支撑柱上还固定有支撑柱穿过并与支撑柱转动连接的主动齿轮,所述主动齿轮与前述从动轮Ⅱ相互固定,所述支撑柱上方的安装板上还固定有固定柱,所述固定柱上固定有固定柱穿过并与固定柱转动连接的从动齿轮,所述从动齿轮与前述主动齿轮相互啮合,所述固定柱上还固定有固定柱穿过并与固定柱转动连接的联动轮,所述联动轮与前述从动齿轮相互固定,所述安装板上还固定有定位柱,所述定位柱上固定有定位柱穿过并与定位柱转动连接的定位轮,所述定位轮通过双面齿同步带与前述联动轮绕接,所述双面齿同步带下方的联动轴上均固定有与双面齿同步带啮合的联动齿轮,所述塑料薄膜从主牵引辊及支撑辊之间穿过后依次穿过主麻辊下方、固定辊下方和快拆麻辊的上方。薄膜生产后穿过主牵引辊及支撑辊之间后,从从动辊与主麻辊之间穿过,并从固定辊下方穿过后,最后从快拆麻辊上方穿过后绕接在收卷装置上,气缸Ⅰ启动,气缸Ⅰ上活塞杆伸长,支撑辊靠近主牵引辊移动,支撑辊与主牵引辊相互挤压塑料薄膜,气缸Ⅱ启动,气缸Ⅱ上活塞杆伸长,主麻辊向下靠近从动辊后与从动辊一起挤压固定塑料薄膜,并且根据需要的花纹启用对应的快拆麻辊,快拆麻辊使用时,快拆麻辊两端的气缸Ⅲ启动,气缸Ⅲ上活塞杆缩短,滑块Ⅲ向上移动,滑块Ⅲ中间固定的快拆麻辊上升后塑料薄膜下端面接触,并且滑块Ⅲ上移时,对应的联动齿轮同步向上移动,联动齿轮与双面齿同步带接触后与双面齿同步带啮合,塑料薄膜印花生产时,电机启动,电机驱动主牵引辊及从动辊转动,从动辊转动时,主麻辊一起转动,并且收卷装置一起启动,塑料薄膜均匀输送到收卷装置中被收卷装置收取,塑料薄膜移动过程中,通过主麻辊对塑料薄膜上端面进行印花作业,并且快拆麻辊转动时,通过快拆麻辊对塑料薄膜进行印花作业,需要更换花纹时,正在使用的快拆麻辊两端气缸Ⅲ启动,气缸Ⅲ上活塞杆伸长,联动齿轮下降,联动齿轮与双面齿同步带分离,正在使用的快拆麻辊与塑料薄膜分离,需要更换花纹的对应快拆麻辊两端的气缸Ⅲ启动,气缸Ⅲ上活塞杆缩短,与需要使用的快拆麻辊相连的联动齿轮上升,联动齿轮与双面齿同步带接触后啮合,通过双面齿同步带带动对应的快拆麻辊转动对塑料薄膜进行印花作业,无需停机可以实现对塑料薄膜印花样式的自然切换,并且从机台上更换快拆麻辊时,仅需取下螺纹套,将对应的方轴从定位轴、联动轴及限位轴上拆下,可以实现将快拆麻辊取下,并且再次将需要更换的快拆麻辊组装到此位置,组装时,仅需通过方轴依次穿过定位轴上方孔、限位轴上定位孔和联动轴上方孔后可以有效将新的快拆麻辊组装到机台上,实现快拆麻辊的快速拆卸及组装。

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