[发明专利]离心式细纱机

说明书

本发明提供能够在使用减振构件支承罐的情况下调整罐的倾斜而减少罐旋转时的空气摩擦阻力的离心式细纱机。在具备圆筒状的罐(10)和将罐(10)支承为可自由旋转的罐轴承(12)且罐轴承(12)具有罐轴承外圈(16)的离心式细纱机中，具备：凸缘部(36)，其以固定状态设置；减振构件(46)，其配置于凸缘部(36)与罐轴承外圈(16)之间；以及调整机构(50)，其以使减振构件(46)的变形量在罐(10)的圆周方向上不同的方式进行调整。

技术领域

本发明涉及离心式细纱机。

背景技术

在离心式细纱机中，在利用与罐的高速旋转相伴形成的离心力使由导纱管导入罐内的纱线层叠于罐的内壁而形成了纱饼之后，在罐内，在筒管上回卷纱线。此时，由于罐的高速旋转而在罐的外周产生空气摩擦，该空气摩擦成为使罐旋转时的阻力。因此，为了减少罐的旋转所消耗的马达的驱动输出，专利文献1记载有在罐的外侧设置了固定罩的结构。在该结构中，能够减少罐的旋转所消耗的马达的驱动输出。

专利文献1：日本特表2005-520940号公报

然而，在专利文献1所记载的技术中，通过磁轴承支承罐。因此，所存在的问题是，因形成了不平衡的罐旋转、或者由于产生于罐与固定罩之间的压力分布而使在低压侧使两者受到吸引而产生振动，难以抑制该振动。另外，为了实际抑制振动而需要非常高精度的控制，因此存在变成高成本这样的课题。

因此，为了低成本化，可考虑采用通过比磁轴承廉价的滚动轴承支承罐的结构。在该情况下，轴承的直径越大，则滚动轴承的旋转阻力越是增加。因此，优选的是，为了减少罐的旋转所消耗的马达的驱动输出，而使滚动轴承的直径较小。另外，为了将罐旋转时的振幅抑制得较小，优选在罐中心轴线方向上的一侧(上侧)和另一侧(下侧)这两处都通过轴承支承罐。

但是，若在罐的内侧确保精纺区域、考虑到用于筒管更换的落纱，则成为仅在罐中心轴线方向上一侧由轴承支承罐的单侧支承的结构。因此，使罐旋转的旋转系统的固有频率低，在罐的转速的区域内产生共振，不平衡成为振动的激发源。并且，在罐的转速的区域内，在超过了共振的范围内产生其他振动。由此，在离心式细纱机稳定运转时使罐在实用旋转域旋转的情况下，出现滚动轴承的寿命变短等影响。

另外，在通过滚动轴承(以下，也称为“罐轴承”)支承罐的情况下，为了减少罐旋转期间的振动，可考虑通过减振构件支承罐轴承的外圈。但是，在该情况下，根据上述的单侧支承的结构，通过减振构件支承罐轴承的外圈，因此通过部件精度来限制罐的倾斜较为困难。因此，会出现在罐与固定罩之间产生由于罐的倾斜引起的偏心，由于该偏心而导致罐的空气摩擦阻力增加。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供在使用减振构件支承罐的情况下能够调整罐的倾斜而减少罐旋转时的空气摩擦阻力的离心式细纱机。

本发明是离心式细纱机，具备圆筒状的罐和将罐支承为可自由旋转的罐轴承，罐轴承具有罐轴承固定圈，在上述离心式细纱机中，具备：支承部，其以固定状态设置；减振构件，其配置于支承部与罐轴承固定圈之间；以及调整机构，其以使减振构件的变形量在罐的圆周方向上不同的方式进行调整。

在本发明所涉及的离心式细纱机中，也可以是，调整机构包括：在罐的圆周方向上的不同部位配置的两个以上旋合构件，并通过两个以上旋合构件的旋转量而调整罐的倾斜。

在本发明所涉及的离心式细纱机中，也可以是，减振构件配置于旋合构件的外侧。

在本发明所涉及的离心式细纱机中，也可以是，调整机构具有：用于规定减振构件的变形量的规定构件。

在本发明所涉及的离心式细纱机中，也可以是，减振构件的变形方向被设定为与罐的中心轴线平行的方向。