[发明专利]一种EPE珍珠棉和铝膜复合工艺

权利要求书

1.一种EPE珍珠棉和铝膜复合工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：

(1)将纳米膨润土和纳米负离子粉按照质量比为10:3-5的比例混合均匀后，加入至无水乙醇和去离子水的混合溶液中，超声分散均匀后，再向其中加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，混合搅拌均匀后，升温至85-90℃保温反应2-3小时后，冷却至室温，然后将固体产物洗涤，干燥后，得到聚氨酯填充剂；

(2)将聚酯多元醇和二异氰酸酯混合后，升温至85-90℃后，向其中加入催化剂、抗氧剂、潜固化剂、聚氨酯填充剂后，搅拌均匀，继续升温至118-125℃后，搅拌反应处理35-45min，然后真空脱泡处理20-30min后，得到珍珠棉铝膜复合用热熔胶，其中聚氨酯填充剂在珍珠棉铝膜复合用热熔胶中的质量分数为8-15％；

(3)将珍珠棉铝膜复合用热熔胶分别涂覆在EPE珍珠棉和铝膜表面，其中涂覆温度为112-116℃，涂胶厚度为0.03-0.05mm；

(4)采用轧花复合机三次复合EPE珍珠棉与铝膜后，再进行热风增厚处理，裁剪后得到成品，其中第一次复合的温度为55-60℃，复合压力为2.6-3.2MPa，复合时间为1s，第二次复合的温度为120-125℃，复合压力为1.8-2.2MPa，复合时间为2s，第三次复合的温度为30-40℃，复合压力为3.0-4.0MPa，复合时间为5s。

2.如权利要求1所述的一种EPE珍珠棉和铝膜复合工艺，其特征在于，上述步骤(1)中，无水乙醇和去离子水的体积比为2:1，其中每千克的无水乙醇和去离子水的混合溶液中加入60-80g的纳米膨润土。

3.根据权利要求2所述的一种EPE珍珠棉和铝膜复合工艺，其特征在于，上述步骤(1)中，每千克的纳米膨润土使用200-300g的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

4.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉和铝膜复合工艺，其特征在于，上述步骤(1)中，加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷后，还包括向反应体系中加入反应体系质量0.1-0.3％的乙酸。

5.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉和铝膜复合工艺，其特征在于，上述步骤(2)中，聚酯多元醇的数均分子量为3600g/mol，二异氰酸酯为1,6己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4,4二环己基甲烷二异氰酸酯中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的一种EPE珍珠棉和铝膜复合工艺，其特征在于，上述步骤(2)中，上述催化剂为二吗啉基二乙基醚，上述抗氧剂为抗氧剂1010，潜固化剂为潜固化剂ALT-101。

7.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉和铝膜复合工艺，其特征在于，按重量份计，上述步骤(2)中，各物质加入量的重量份为：聚酯多元醇80-90份、二异氰酸酯25-35份、催化剂0.06-0.09份、抗氧剂0.01-0.05份、潜固化剂0.8-1.5份，其中聚氨酯填充剂在珍珠棉铝膜复合用热熔胶中的质量分数为8-15％。

8.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉和铝膜复合工艺，其特征在于，按重量份计，上述步骤(4)中，热风增厚处理的操作为：采用330-350℃的热风对复合后的EPE珍珠棉与铝膜进行热吹，热风时间为4-6s。