[发明专利]一种使用风机冷却的调速永磁同步电机

说明书

本发明涉及一种使用风机冷却的调速永磁同步电机，属于电机技术领域。其包括前外盖、前端盖、前内盖、机座、转子、后内盖、后端盖、后外盖及风机。所述转子包括转动轴、转子铁心、螺杆、压板、磁钢，所述转子铁芯与转动轴热套配合连接；磁钢塞入转子铁心，使用压板两端压紧，所述螺杆穿过压板及转子铁心，用螺母将螺杆、压板、转子铁心连接。本发明通过调整永磁电机风机的连接方式，改变电机的主体结构，增加电机运行范围。采用本发明永磁同步电机，能大大提高电机的效率，提高电机的冷却效果，能在运行过程中降低电机温度，扩大电机运行范围，在节约材料的基础上能更好的发挥永磁电机效率高的特点。

技术领域

本发明涉及一种使用风机冷却的调速永磁同步电机，属于电机技术领域。

背景技术

永磁同步电机结构简单、体积小、重量轻、损耗小且效率高，它和直流电机相比，它没有直流电机的换向器和电刷等缺点。和异步电机相比，它由于不需要无功励磁电流，因而效率高，功率因数高，力矩惯量比大，定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好；但他与异步电机相比，也有成本高、启动困难等难点。

由于永磁同步电机的磁场是由永磁体产生的，从而避免通过励磁电流来产生磁场而导致的励磁损耗（铜耗）。

永磁同步电机的外特性效率曲线相比异步电机，其在轻载时效率值要高很多，这是永磁同步电机在节能方面，相比异步电机最大的一个优势。因为通常电机在驱动负载时，很少情况是在满载功率运行，这是因为：一方面用户在电机选型时，一般是依据负载的极限工况确定电机功率，而极限工况出现的机会是很少的，同时，为防止在异常工况时烧毁电机，用户也会进一步给电机的功率留裕量；另一方面，设计者在设计电机时，为保证电机的可靠性，通常会在用户要求的功率基础上，进一步留一定的功率裕量，这样导致在实际运行的电机90%以上是工作在额定功率70%以下。永磁同步电机在轻载区，仍能保持较高的效率，其效率要高于异步电机20%以上。

中国正在成为全球最大的电动机和电机系统组件生产基地之一，但是中国电机节能状况不容乐观。目前国内广泛应用的YE2系列电动机效率平均值为90.08％；而国际超高效电动机（IE4）的效率平均值为93.3％。因此，提升中国生产的电机系统能效不仅对中国经济大有裨益，也有利于国际市场的可持续能源供应。

现有技术中的永磁同步电机如图1所示，它将前外盖1、前端盖2与前内盖3通过螺栓链接，前端盖2与机座4使用螺栓链接，机座4与后端盖7使用螺栓链接，后内盖6、后端盖7与后外盖8使用螺栓链接，转子5通过轴承安装于电机，风扇9安装于转子上，风罩使用螺栓安装于后端盖8上。

现有技术中所述永磁电机使用同轴风扇，电机转动时风扇同速转动，但根据现在使用的实际工况，永磁电机均需要调速运行，调速范围一般均达到0-3600转，在使用同轴风扇时，永磁电机在低转速时，风扇转速也将变慢，风扇变慢之后风扇风量降低，电机不能得到很好的冷却效果。目前，永磁电机设计效率等同或者高于国际超高效电动机（IE4）的效率。所以合理有效的设计永磁电机，在节约材料的基础上更好的发挥永磁电机效率高的特点。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种使用风机冷却的调速永磁同步电机，能大大提高效率，在运行过程中降低电机温度，扩大运行范围。

按照本发明提供的技术方案，一种使用风机冷却的调速永磁同步电机，包括前外盖、前端盖、前内盖、机座、转子、后内盖、后端盖、后外盖及风机；所述前外盖和前内盖分别设置于前端盖两侧，前外盖、前端盖和前内盖依次通过螺栓链接；所述机座一侧与前端盖连接，另一侧与后端盖连接；所述后内盖和后外盖分别设置于后端盖两侧，后内盖、后端盖和后外盖依次通过螺栓连接；所述转子通过轴承与前端盖和前端盖配合连接。

进一步地，所述转子包括转动轴、转子铁心、螺杆、压板、磁钢，所述转子铁芯与转动轴热套配合连接；磁钢塞入转子铁心，使用压板两端压紧，所述螺杆穿过压板及转子铁心，用螺母将螺杆、压板、转子铁心连接。