[发明专利]灯罩的注塑模具

说明书

本发明公开了灯罩的注塑模具，包括上模、浇口道、定位销、下模和定位槽，所述下模内部可拆卸连接成型块，所述成型块下表面中间位置开设有锥形槽，所述成型块下表面开设有导向槽，所述成型块两侧壁对称开设有螺纹槽，所述成型块上表面对称开设有插槽，所述下模的定位槽内部底端安装减震垫板，本发明设计新颖，通过在成型块下表面中间位置开设有锥形槽，成型块下表面开设有导向槽，成型块两侧壁对称开设有螺纹槽，下模上表面开设有安装槽，安装槽内部底端分别固定连接锥形块和导向柱，方便成型块与下模安装固定，操作方便，省时省力，通过在下模的定位槽内部底端安装减震垫板，具有很好的缓冲效果，减少对定位销的磨损。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为灯罩的注塑模具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

灯罩是安装在灯体外部的防护罩，具有防水和防尘性能，灯罩是通过注塑模具生产加工而成的。

但是，现有的用于灯罩的注塑模具存在以下缺点：

1、安装在下模内部的成型块在安装的过程中，插接过程费时费力，不便于拆卸成型块，降低使用效果。

2、上模相对下模合模的过程中，定位销磨损严重。

发明内容

本发明的目的在于提供灯罩的注塑模具，以解决上述背景技术中现有的用于灯罩的注塑模具，安装在下模内部的成型块在安装的过程中，插接过程费时费力，不便于拆卸成型块，降低使用效果；上模相对下模合模的过程中，定位销磨损严重的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：灯罩的注塑模具，包括上模、浇口道、定位销、下模和定位槽，所述下模内部可拆卸连接成型块，所述成型块下表面中间位置开设有锥形槽，所述成型块下表面开设有导向槽，所述成型块两侧壁对称开设有螺纹槽，所述成型块上表面对称开设有插槽，所述下模的定位槽内部底端安装减震垫板。

优选的，所述上模表面可拆卸连接浇口道，所述上模下表面对称安装定位销，所述下模上表面开设有定位槽，所述定位销和定位槽插接配合，通过定位销和定位槽配合使用，方便上模和下模合模。

优选的，所述下模上表面开设有安装槽，所述安装槽内部底端分别固定连接锥形块和导向柱，所述锥形块和锥形槽插接配合，所述导向柱和导向槽插接配合，通过安装槽用于对成型块安装固定，相对下模安装成型块的时候，成型块下表面的锥形槽与锥形块相导向插接，导向槽和导向柱相配合，再旋拧第二锁紧轮，对成型块锁紧固定，安装更加方便，省时省力。

优选的，所述下模下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽表面螺旋插接第一锁紧轮，所述下模侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽表面螺旋插接第二锁紧轮，拆卸成型块的时候，先反方向旋钮第二锁紧轮，成型块不受挤压力和牵引力，然后旋拧第一锁紧轮，成型块被第一锁紧轮推出安装槽，方便拆卸。