[发明专利]一种防蚊浆料及防蚊浆料用于印花面料的加工工艺

权利要求书

1.一种防蚊浆料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：整理剂2-3份，平滑剂0.3-0.5份，蓬松剂3-8份，防蚊香料原液0.1-0.2份、去离子水88-95份。

2.根据权利要求1所述的一种防蚊浆料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：整理剂2.5份，平滑剂0.3份，蓬松剂5份，防蚊香料原液0.2份，去离子水92份。

3.根据权利要求1或2所述的一种防蚊浆料，其特征在于，所述整理剂由质量比为8:3:29的乙酸乙烯、聚乙烯醇和水组成；

所述平滑剂为由质量比为2:1:7的氨基硅油、乳化剂和水组成；

所述蓬松剂由质量比为1:9的非离子软片和水组成；

所述防蚊香料原液的主要成分包括香草醛和香草醇。

4.一种权利要求1-3任一项所述的防蚊浆料用于印花面料的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺流程为：

原坯布翻缝→烧毛→联合退煮漂→丝光→白卷拉幅定型→印花→蒸化→皂洗→成品拉幅定型→成品整理验收。

5.根据权利要求4所述的一种防蚊浆料用于印花面料的加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)原坯布翻缝：来布约300-500m/坯，将原坯布进行缝接，缝接时的针距密度为28-30针/10cm，缝接处平、直、齐、牢；

(2)烧毛：将经过步骤(1)翻缝处理后的坯布以80-120m/分的车速通过烧毛机进行烧毛处理，一正一反两道火口以去除表面绒毛及杂质；

(3)联合退煮漂：退煮漂联合机的车速为80±5m/min，1#水洗槽的温度为90℃，第一轧槽加入常规液体碱50-60g，一段蒸箱温度为95-98℃；第2-4#水洗槽的温度为90-95℃，第二轧槽精炼剂的添加量为30kg，二段蒸箱的温度为95-98℃；5-7#水洗槽的温度为90-95℃，第三轧槽加入双氧水10-11g/L；8-9#水洗槽的温度为80-90℃；10#水洗槽的温度为50-60℃，然后出布，打卷；

(4)丝光：将经过步骤(3)处理的坯布在轧车张力条件下，用浓烧碱溶液处理纤维内部结构，在张力下洗去烧碱，其中车速为70-90m/min，烧碱含量为260-280g/L，洗涤温度为70-90℃，全部清水，轧车压力为0.25±

0.05Mpa；

(5)白卷拉幅定型：车速为80±5米/分，轧车压力为0.25±0.05Mpa，1-8室的温度为140-160℃，落布幅宽为117.2±0.1cm，落布温度低于45℃；

(6)印花：利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上，其中车速为35±10米/分，烘干温度为123-150℃；

(7)蒸化：将经过印花的织物在温度为102-105℃、压力为0.2-0.25MPa、湿度为92-95％的条件下处理9min，其中车速为35m/min；

(8)皂洗：车速为70-90米/分，用0.02g/L的无磷洗涤剂进行皂洗，温度为85±5℃，皂洗后进水洗，水洗温度为80-85℃，最后一格的温度为70-80℃，全部清水，落布时织物过烘筒平幅烘干；

(9)成品拉幅定型：在料缸内将整理剂、平滑剂、蓬松剂、防蚊香料原液和去离子水经过30分钟高速搅拌混合得到防蚊浆料，在拉幅定型机料槽内将经过步骤(8)处理的面料在防蚊浆料中浸渍混合，经过拉幅定型机后在烘房高温烘干，得到防蚊印花面料；

其中所述拉幅定型机的车速为70±10m/min，烘房温度为130-150℃，浸染轧车压力为0.14Mpa，落布幅宽为117-118cm；

(10)成品整理：幅宽，码口合格，布匹手感合格，布面有明显香味。

6.根据权利要求5所述的一种防蚊浆料用于印花面料的加工工艺，其特征在于，步骤(6)所述印花过程中需要加入色浆，所述色浆包括染料1-8份，碳酸氢钠2-3份，海藻酸钠30-40份，去离子水49-67份。

7.根据权利要求5所述的一种防蚊浆料用于印花面料的加工工艺，其特征在于，步骤(3)中所述精炼剂由质量比为1:2:7的磺酸、烷基聚氧乙烯醚和水组成。