[发明专利]塑胶料粉碎装置

说明书

本发明涉及破碎设备技术领域，具体公开了塑胶料粉碎装置，包括粉碎单元和打磨单元，打磨单元包括套筒和转桶，转桶转动连接在套筒内部，转桶与套筒之间形成密封的过渡腔，转桶侧壁上均布有若干风孔，转桶内放置有若干钢珠，转桶一端设有驱动件，另一端固定有进料管，机架上还固定有中间管，中间管一端与进料管转动连接，另一端与粉碎单元连通；套筒上还设有送风单元和收集单元，送风单元包括循环泵和制冷箱，收集单元包括收集箱和吸附泵，在套筒上开设有排料口，排料口与收集箱通过管道连通，收集箱与吸附泵的进气口通过管道连通。采用本专利中的技术方案解决了现有技术中塑胶料颗粒与试剂之间反应速度较慢，使得回收率较低的问题。

技术领域

本发明涉及粉碎设备技术领域，特别涉及塑胶料粉碎装置。

背景技术

塑料泡沫具有质轻、隔热、吸音、减震、耐腐蚀等特性，且易成型、具有良好的耐水性，价格也非常低廉，所以被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一。

由于塑料泡沫主要成分为聚苯乙烯，该成分难以被自然降解，因此通常需要回收处理，而塑料泡沫回收包括清洗、粉碎和化学反应等工序，其中化学反应工序中需要加入多种试剂，使塑料泡沫的特性发生改变，而采用的目前的工艺发现，粉碎后的塑胶料颗粒由于形状不规则，比表面积较小，所以反应速度较慢，回收的效率低。

发明内容

本发明提供了塑胶料粉碎装置，以解决现有技术中塑胶料颗粒与试剂之间反应速度较慢，使得回收率较低的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

塑胶料粉碎装置，包括机架，机架上设有粉碎单元和打磨单元，所述打磨单元包括水平设置的套筒和转桶，所述套筒固定在机架上，所述转桶转动连接在套筒内部，转桶与套筒之间形成密封的过渡腔，转桶侧壁上均布有若干连通过渡腔的风孔，转桶内放置有若干钢珠，钢珠的直径小于风孔的直径，转桶一端设有驱动其转动的驱动件，另一端同轴固定有进料管，机架上还固定有中间管，中间管一端与进料管转动连接，另一端与粉碎单元连通；

套筒上还设有送风单元和收集单元，所述送风单元包括循环泵和制冷箱，套筒上开设有进气口，在中间管的侧壁上开设有出气口，出气口、制冷箱、循环泵和进气口依次通过管道连接；所述收集单元包括收集箱和吸附泵，在套筒上开设有排料口，排料口与收集箱通过管道连通，收集箱与吸附泵的进气口通过管道连通。

本技术方案的技术原理和效果在于：

1、本方案中引入的打磨单元，通过钢球对塑胶料颗粒进一步的打磨，使得塑胶料的比表面积提高，从而使得打磨后的塑胶料颗粒更容易吸附试剂，使得塑胶料颗粒与试剂之间的反应速度提高，提高了塑料泡沫的回收率。

2、本方案中由于打磨过程中会产生热量，而由于塑胶料颗粒在打磨过程中本身会产生静电，加上比表面积的增大，更加容易团聚在一起，因此本申请中送风单元的引入，能够对钢珠与塑胶料颗粒进行强制降温，同时冷风在钢珠之间的缝隙流动，打散可能团聚的塑胶料颗粒；另外由于转桶在转动过程中，塑胶料颗粒在离心力作用下，总是有向风孔处运动的趋势，因此送风单元的设置，还能够起到堵塞风孔的作用，防止打磨过程中塑胶料颗粒从风孔排出。

进一步，所述中间管上设有启闭阀门。

有益效果：启闭阀门的设置将塑胶料的粉碎单元与打磨单元隔离开。

进一步，所述出气口位于启闭阀门与进料管之间。

有益效果：这样设置，当送风单元在工作时可以关闭启闭阀门，一方面防止粉碎单元中未完全排尽的塑胶料进入到送风单元内，另一方面粉碎单元可以继续对下一批次的塑料泡沫进行粉碎工作，使得塑胶料的粉碎与打磨具有连续性。

进一步，所述中间管的内壁上粘接有位于出气口处的滤布。

有益效果：这样设置防止转桶内的塑胶料颗粒进入到制冷箱内。