[发明专利]一种近紫外宽带激发的红色荧光粉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种近紫外宽带激发的红色荧光粉及其制备方法，步骤一：技术负责人审查制备方案，编制制备流程，对操作技术人员进行书面技术交底工作；步骤二：技术人员按照制备方案中的器械表，集中器械并试运行，检查线路通断情况，并且做好安全措施；步骤三：称取相应重量份的碳酸钙、氧化钼、氧化镁、氧化铕、碳酸钠和氧化钨，备用；步骤四：将步骤三称取的碳酸钙、氧化钼、氧化镁、氧化铕、碳酸钠和氧化钨加入到研磨机内进行研磨成粉，并且加入到搅拌筒内混合搅拌均匀。该方法具有快速、简便、成本低廉等优点，该荧光粉具有窄带发射、高光效、高显色，颗粒均匀，荧光粉本身自带高防水性。

技术领域

本发明属于荧光粉加工技术领域，具体涉及一种近紫外宽带激发的红色荧光粉及其制备方法。

背景技术

白光发光二极管(LED)作为新一代绿色照明产品具有高光效、低能耗、长寿命、无污染等优点，在半导体照明和液晶背光显示领域得到了成功的应用。目前，白光LED的实现技术主要分为三种：一是多芯片法，用红、绿、蓝三种颜色的LED芯片，利用三原色原理，按照一定比例组合发出白光，这种方法由于不同芯片的偏压不同，电路控制要求较高，成本很高。二是荧光粉转换法，该方法是目前应用最为成熟的获得白光LED的技术，这种方法得到白光成本较低，但是由于这种荧光粉缺少红光成分，所以显色指数不好，色温较高，不易调节。三是集成芯片法，是在一个芯片中利用多个活性层使LED芯片直接发出白光。这种方法由于红色荧光粉相对于蓝绿荧光粉发光效率低，得到的白光能量转化率低，稳定性差。由此可见，荧光粉作为光的转换物质起到了至关重要的作用，荧光粉的发光性能直接影响到白光LED产品的发光效率，使用寿命、显色指数、色温等主要指标。现有的近紫外宽带激发的红色荧光粉及其制备方法，效率低、步骤复杂、成本高，制得的红色荧光粉稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种近紫外宽带激发的红色荧光粉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的近紫外宽带激发的红色荧光粉及其制备方法，效率低、步骤复杂、成本高，制得的红色荧光粉稳定性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种近紫外宽带激发的红色荧光粉及其制备方法，包括以下重量份材料制成：

碳酸钙13.5-14.8重量份、氧化钼12-14.2重量份、氧化镁2-5重量份、氧化铕10-13重量份、碳酸钠8.5-10.5重量份和氧化钨40-42.5重量份；

具体制备方法步骤如下：

步骤一：技术负责人审查制备方案，编制制备流程，对操作技术人员进行书面技术交底工作；

步骤二：技术人员按照制备方案中的器械表，集中器械并试运行，检查线路通断情况，并且做好安全措施；

步骤三：称取相应重量份的碳酸钙、氧化钼、氧化镁、氧化铕、碳酸钠和氧化钨，备用；

步骤四：将步骤三称取的碳酸钙、氧化钼、氧化镁、氧化铕、碳酸钠和氧化钨加入到研磨机内进行研磨成粉，并且加入到搅拌筒内混合搅拌均匀；

步骤五：将步骤四制备的混合料加入到煅烧炉内进行高温煅烧，冷却至室温取料；

步骤六：利用开路球磨机将步骤五取出的原料进行球磨处理；

步骤七：通过沉降降温依次进行处理，再由布袋收尘器收集，得到红色荧光粉；

步骤八：将步骤七得到的红色荧光粉取样，利用图像分析仪进行分析，查看红色荧光粉是否达到合适比表面积。

进一步地，所述步骤五中加热煅烧的温度为1300℃，加热时间控制在6-12h。

进一步地，所述步骤八中得到的红色荧光粉比表面积为490㎡/㎏～555㎡/㎏，且颗粒度为27～40um。

进一步地，所述步骤六的开路球磨机电耗控制在50kwh/t～60kwh/t范围。