[发明专利]一种SCR脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统和方法

权利要求书

1.一种SCR脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统，其特征在于，包括锅炉熔渣系统、废烟气污染物净化系统、废气SCR脱硝系统和废渣处理系统，所述废渣处理系统包括渣池(25)和捞渣机(26)，所述废烟气污染物净化系统包括废气管接口(4)、废气管道(5)、废气管调节门(6)、废气温度测点(7)和废气流量测点(8)，所述废气管接口(4)和废气管道(5)相连接，所述废气管调节门(6)、废气温度测点(7)和废气流量测点(8)均设置在废气管道(5)的内壁上，所述废气SCR脱硝系统包括除尘器(21)、引风机(22)、脱硫塔(23)和烟囱(24)，所述除尘器(21)通过管道连接在引风机(22)上，且引风机(22)通过管道连接在脱硫塔(23)上，所述脱硫塔(23)通过管道连接在烟囱(24)，所述液态排渣锅炉(1)连接有高温烟气管道(14)，且高温烟气管道(14)的内壁设置有高温烟气调节门(15)，所述高温烟气管道(14)连接有低温烟气管道(16)，且低温烟气管道(16)内设置有低温烟气调节门(17)。

2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统，其特征在于，所述锅炉熔渣系统系统包括液态排渣锅炉(1)和燃烧器(2)，且燃烧器(2)固定连接在液态排渣锅炉(1)的顶部外壁上，所述液态排渣锅炉(1)底部外壁开设有流渣口(3)，所述流渣口(3)通过管道连接在废渣处理系统上。

3.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统，其特征在于，所述废气管接口(4)开设在流渣口(3)和废渣处理系统连接的管道上。

4.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：利用废气SCR(20)脱硝系统对大型燃煤电站液态排渣锅炉(1)熔渣室渣斗废气进行脱硝处理，利用大型燃煤电站机组原有的除尘器(21)、引风机(22)、脱硫塔(23)设备对脱硝处理后的废气烟尘污染物进行脱硫、除尘处理，利用大型燃煤电站机组的环保检测设备对最终的排放烟气污染物浓度进行实时监测，本方法在对液态排渣锅炉(1)渣斗废气烟尘进行脱硝、除尘、脱硫环保处理的同时还维持了渣斗负压和温度，保证了液态排渣锅炉(1)渣液顺利流入渣斗，防止渣斗内高温烟气流出渣斗污染生产现场，避免了渣液冷却时产生大量水导致蒸汽渣斗温度降低引起渣液凝固堵塞的情况发生；

S2：利用废气SCR(20)脱硝系统对大型燃煤电站液态排渣锅炉(1)渣斗废气进行脱硝处理，其中废气SCR(20)脱硝系统包含了废气管旁路挡板门(9)、废气管旁路烟道(10)、废气管烟道挡板门(11)、烟气混和筛网(12)、废气SCR(20)入口温度测点(13)、高温烟气管道(14)、高温烟气调节门(15)、低温烟气管道(16)、低温烟气调节门(17)、混和烟气温度测量(18)、混和烟气流量测点(19)、废气SCR(20)，通过利用高温烟气管道(14)、高温烟气调节门(15)抽取高温烟气，利用低温烟气管道(16)、低温烟气调节门(17)抽取低温烟气，通过废气流量测点(8)、废气温度测点(7)、混和烟气温度测量(18)、混和烟气流量测点(19)以及废气SCR(20)入口温度测点(13)的数据分别对高温烟气、低温烟气的流量进行控制，使最终进入废气SCR(20)的烟气调节到280℃至400℃之间，满足废气SCR(20)的工作温度，废烟气在废气SCR(20)内进行脱硝处理后进入除尘器(21)、脱硫塔(23)被进一步净化处理；

S3：设置有高、低温烟气混和装置，通过各个温度、流量测点的数据、分别对高、低温烟气的流量进行计算，得到合理的高温烟气与低温烟气的流量值，并通过调节挡板进行调节，通过混和烟气温度测量(18)、混和烟气流量测点(19)以及废气SCR(20)入口温度测点(13)对调节后的温度流量进行监测和反馈；

S4：利用废气管道(5)连同渣斗与除尘器(21)，利用渣斗与除尘器(21)之间的压差，使渣斗形成负压，将渣斗内的废气烟尘抽取至除尘器(21)前。