[发明专利]一种图钉一次成型生产设备及图钉的生产工艺

说明书

本发明提供一种图钉一次成型生产设备及图钉的生产工艺，包括工作台，工作台上设有钢丝拉直机构和立柱，立柱上设有供钢丝穿过的通孔，立柱上设有固定座，固定座上转动连接有与通孔轴线一致的轴承，轴承的一端设有齿轮，另一端设有钢丝导向柱，钢丝导向柱上设有竖直向下的切口，固定座的两侧设有用于切断钢丝的第一切压块和第二切压块，第一切压块连接有第二气缸，立柱的顶部设有竖直向下的第一气缸，第一气缸上连接有制作板，制作板朝向立柱的一侧和底面均为开槽，制作板内的一侧设有竖直的且与齿轮配合的齿条，另一侧设有一端抵在钢丝导向柱圆周侧壁上的压制针帽板，本发明提供了一种成本低可靠的图钉一次成型生产设备及图钉的生产工艺。

技术领域

本发明涉及图钉生产装置技术领域，具体为一种图钉一次成型生产设备及图钉的生产工艺。

背景技术

现有图钉加工工艺中，先分别加工钉帽与钉针，之后再通过专用设备将钉帽与钉针进行组合，机械加工工序过多，所需设备较多，占据较大能源空间。由于钉针和钉帽是组合加工，无论是焊接组合还是冲压组合，若生产时质量控制不均匀，钉帽与钉针连接力不牢固，在使用过程中易出现撬出图钉时钉帽与钉针脱离的问题。针对上述问题，本案由此而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种成本低可靠的图钉一次成型生产设备及图钉的生产工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种图钉一次成型生产设备，包括工作台，所述工作台上设有钢丝拉直机构和立柱，所述立柱上设有供钢丝穿过的通孔，所述立柱上设有固定座，所述固定座上转动连接有与通孔轴线一致的轴承，所述轴承的一端设有齿轮，另一端设有钢丝导向柱，所述钢丝导向柱上设有竖直向下的切口，所述固定座的两侧设有用于切断钢丝的第一切压块和第二切压块，所述第一切压块连接有第二气缸，所述立柱的顶部设有竖直向下的第一气缸，所述第一气缸上连接有制作板，所述制作板朝向立柱的一侧和底面均为开槽，所述制作板背离立柱的侧壁到固定座的距离等于钢丝的直径，所述制作板内的一侧设有竖直的且与齿轮配合的齿条，另一侧设有可伸缩且一端抵在钢丝导向柱圆周侧壁上的压制钉帽板。

进一步的，所述钢丝拉直机构包括固定架，所述固定架上设有至少五个外径相切的拉直轧圈，所述固定架上设有转动电机，所述转动电机上设有与拉直轧圈位于同侧的轧压轮，所述固定架上对应轧压轮的下方设有辅助轧圈。

进一步的，所述制作板对应设置压制钉帽板的一侧设有两个限位孔，所述限位孔内设有预压缩限位螺栓，所述预压缩限位螺栓的一端连接有预压缩限位螺帽，两个所述预压缩限位螺栓上滑动连接有主板，所述压制钉帽板连接在主板上，所述制作板上设有若干导向套，所述导向套内设有一端抵住主板的弹簧，所述导向套的开口处螺接有固定螺栓。

进一步的，所述制作板的底部设有导向块,所述导向块的一面与固定座贴合，另一面为斜向下的斜面。

进一步的，所述工作台上设有竖直的滑轨，所述制作板上设有与滑轨配合的滑块。

一种图钉一次成型生产设备生产图钉的生产工艺，包括如下步骤，

(1)将钢丝卷原料通过钢丝拉直机构拉直；

(2)将钢丝一端通过折弯机构折弯成90°；

(3)将拉直的钢丝通过钢丝剪断机构剪断，在剪断处形成钉头；

(4)将钢丝折弯的一端通过卷丝机构卷丝成钉帽；

(5)将卷丝成的钉帽通过冲压机构进行定型冲压变薄，图钉初产品完成；

(6)对上工序的图钉初产品渗氮加硬；

(7)对加硬的图钉初产品进行滚光、清洗；