[发明专利]一种用于折弯成型的冲压模具

说明书

本发明提供了一种用于折弯成型的冲压模具，其包括上模座、下模座、导柱、导套、垫板、凸模机构、镶件机构和推进机构，导柱设于上模座底部上，导套设于下模座顶部上，导柱滑动连接于导套内，垫板设于上模座底部上，凸模机构设于垫板上，下模座上具有第一避空槽和第二避空槽，镶件机构垂直滑动连接于第一避空槽内，推进机构滑动连接于第二避空槽内。本发明通过凸模机构与镶件机构的作用即可实现工件的一次折弯，并通过将顶块的垂直下降转化为支撑板的水平移动，实现了工件的第二次折弯，使得工件在冲压模具内部一次成型，避免了多模加工和重复定位，不仅节约了模具制造的成本和机台加工工时，而且提高了加工精度。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体而言，涉及一种用于折弯成型的冲压模具。

背景技术

盒体冲压件是利用冲压模具的凸模将板材四边向下折弯形成的，目前的冲压模具只能一次成型结构简单的盒体冲压件，而在加工结构复杂的盒体结构时，需要使用多个模具对盒体进行多次加工，这不仅增加了模具成本的投入和冲压机台的占用，而且盒体冲压件的多次上料定位会造成加工误差的累积，从而增加加工成本、降低加工精度。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种用于折弯成型的冲压模具，其解决了现有技术中冲压模具无法一次成型复杂结构的盒体的问题。

为此，一方面，本发明提供了一种用于折弯成型的冲压模具，其包括上模座、下模座、导柱、导套、垫板、凸模机构、镶件机构和推进机构，导柱设于上模座底部上，导套设于下模座顶部上，导柱滑动连接于导套内，垫板设于上模座底部上，凸模机构设于垫板上，下模座上具有第一避空槽和第二避空槽，镶件机构垂直滑动连接于第一避空槽内，且镶件机构设于凸模机构的正下方，推进机构滑动连接于第二避空槽内，且推进机构设于镶件机构的两侧。

进一步地，上述凸模机构包括第一凸模和第二凸模，第一凸模为T中空结构设于垫板底部上，第二凸模设于垫板底部上且设于第一凸模内部。

进一步地，上述镶件机构包括顶块、第一弹簧、滑道和凸台，顶块滑动连接于第一避空槽内，第一弹簧的一端设于第一避空槽内底部上，且第一弹簧的另一端设于顶块底部上，滑道设于第一避空槽侧壁上，且滑道连接第二避空槽，凸台设于顶块的侧壁上，凸台滑动连接于滑道内，且凸台延伸至第二避空槽内。

进一步地，上述推进机构包括支撑板、第二弹簧和楔形块，支撑板滑动连接于第二避空槽内，楔形块设于支撑板端部且设于凸台的正下方，第二弹簧的一端设于楔形块的侧壁上，且第二弹簧的另一端设于第二避空槽的内侧壁上。

进一步地，上述支撑板为L形，且支撑板设于第一凸模的内部。

进一步地，上述第二凸模的高度不大于第一凸模的高度。

进一步地，上述第二凸模为长方体设置设于第一凸模内部相对两侧，顶块滑动连接于两第二凸模之间。

本发明所提供的一种用于折弯成型的冲压模具中，采用第一凸模裁切板材，通过第二凸模和顶块将工件两边折弯，利用第二凸模触发顶块垂直下降，顶块下降带动凸台挤压楔形块错位，使得支撑板水平移动，最终在支撑板的推进下使工件二次被折弯。

因此，本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

通过凸模机构与镶件机构的作用即可实现工件的一次折弯，并通过将顶块的垂直下降转化为支撑板的水平移动，实现了工件的第二次折弯，使得工件在冲压模具内部一次成型，避免了多模加工和重复定位，不仅节约了模具制造的成本和机台加工工时，而且提高了加工精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：